中国 Xi'an Brictec Engineering Co., Ltd. 会社のニュース

2025年 西安・ブリックテックKTBプロジェクト 最新の進展 2025年,西安ブリクテックはイラクで2番目の大規模な工学プロジェクトを立ち上げます.このプロジェクトでは,トンネルオーブンの三つの近代的なシンターされたレンガ生産ラインを建設する予定です.第1期と第2期が完了すると,総日産量は900トンに達すると予想される.主に240*115*75mmの仕様で粘土でシンターされたレンガを製造する400*200*200mm,200*400*200mm. オーケー. This project not only consolidates Xi’an Brictec’s leading position in the Middle Eastern market but also provides strong technical support for the upgrading and transformation of Iraq’s building materials industry. 最新の建設進展:2025年8月現在: 遺跡に到着した商品の第3弾 トンネルオーブンの壁工事 250Tの炉壁の建設 650Tの炉の基礎穴の建設 チェンフア倉庫の支柱壁の建設 チェンフア倉庫のV型基礎建設が開始 著作権に関する通知:すべての画像は,Brictec イラクプロジェクトサイト写真から 入手されています. 許可のない使用は,法的責任のために追及されます. 編集:JF&Lou

ブリックテックは火熱耐性レンガの熱衝撃耐性試験を成功裏に完了し,レンガ工場建設の専門性を実証しました15年の経験で 工事工事設計と 粘土製の土石製造のプロジェクト建設Brictecは最近,トンネルオーブンの耐火レンガとオーブンの自動車耐火レンガの熱衝撃耐性試験を完了しました. These tests not only verified the performance of refractory materials under extreme temperature variations but also demonstrated Brictec's professional approach to material selection and quality control in brick plant construction. 熱安定性試験の重要性粘土レンガの生産では,トンネル炉の耐火レンガと炉車耐火レンガは,高温の衝撃と頻繁な熱循環に直接曝されている.トンネルオーブンのレンガは,1000°C以上の連続的な動作温度に耐えなければならない.熱安定性が不十分である場合,割れ目や散らばりを引き起こす可能性があります.炉の使用寿命と生産の安全性に大きな影響を与える. ブリックテックの厳格なテストプロトコル耐火レンガが運用要件を満たすことを確保するために,Brictecは厳格な"耐火レンガの熱衝撃耐性試験基準"を確立しました.サンプル作成:GB/T 3997 に基づく生産・パートから切断されたサンプル.1設備: プログラム制御の電気炉と水消しシステム処置試料を1100°Cまで30分熱します20°C の水で迅速に消す障害が発生するまでサイクルを繰り返す評価: 20 サイクル後の強度維持率 (≥80%合格) 建設 プロジェクト の 品質 保証Brictecは試験中に,正確なデータ収集のために (粘土レンガ製造機械) と統合された温度モニタリングシステムを利用しました.製造ラインの実際の (赤いレンガを作る機械) 耐火性能に特別な注意を払いました試験結果を用いて,進行中のプロジェクトのための最適な材料を選択します. キーワードの辞書 粘土レンガを作る機械: 粘土レンガを形作り,焼くための基本機器 赤いレンガを作る機械: 標準的な赤いレンガの生産に特化した自動機器 熱衝撃耐性: 材料が損傷を受けずに急激な温度変化に耐える能力 技術的な不正確さや編集上の誤りがある場合は,訂正やフィードバックを歓迎します.

プロジェクト概要 マレーシアCBT装飾用レンガ生産ラインプロジェクトは,東南アジアにおけるBrictecの旗艦モデルプロジェクトで,毎日7万本の装飾用レンガ (215x100x67mm) を生産するように設計されています.週6日の模造シフトのため生産量は約8万5千個です 装飾用レンガの生産ラインの主なプロジェクトプロセス: プロジェクトでは湿ったプラスチック挤出プロセスを採用し,その乾燥はサポートバーリサイクル付きの単層トンネル乾燥機を採用します.軽量マルライトの平面天井の外部の焼却トンネルオーブンを使用操作装置は自動的に制御され,乾燥室とトンネルオーブンは中央制御されます. 11月のプロジェクト段階の概要   1乾燥室のセクション 1:乾燥室の上部にサイクロンベースとメインシャフトモーターを設置し,22個のサイクロンコーン樽を設置し,デバッグし,65個のファンを設置しました. 2:ホットエアパイプは11月25日に生産され,溶接と組み立てが完了しました. 3:乾燥室の内部線路の4線のうち2線のコンクリート注入が完了し,残りの2線は12月8日までに完了する予定です. 4:車両出口のフェリーレーン建設が完了しました. 5:熱気供給吹風機が設置場所に移された. 6:65 サイクロン柱のピールは注がれました.   2トンネル・フーン・セクション 1:天井梁の完成後,512の副梁とともに85の梁が設置されました. 2:トンネル炉のリングビームのコンクリートの注入が完了しました. 3:前乾燥室の2回帰線の建設が完了しました. 4:出口のフェリーレーンの基礎建設が完了し,軌道の鉄筋の鉄筋が縛られ,軌道の設置が待っています. 5:入口の湿気排気室のコンクリートの注入が完了し,出口のケース・イン・ポジションのコンクリートの上板も完了しました. 6:回帰線の土壌は掘り出され,土壌を粉砕するために次の週に粉砕機が運ばれ,その後に建設が開始されます. 7:3780の軽量高アルミの吊りレンガと3780のMG-26ポリライトの天井レンガが結合されました.   3プロセス機器の基礎セクション 1:箱フィッダー基盤の掘削と超細型ロールミルの配置. 4到着状況 国内貨の2番目2~4~5~2~6コンテナが 現地に到着し 損害や量に関する誤りなく 備蓄が完了しました商品は,オーダーメイドな方法で,ワークショップの指定された場所に配置されました.. 5. 現場ドキュメンタリー写真    

真空挤出機の出力とエネルギー消費に影響を与えるいくつかの主要な要因 真空挤出機は,中空のレンガを生産するためのレンガとタイル産業の主な機器であり,その性能は企業の経済的利益に直接影響します.業績に影響する4つの重要な要因ですこの4つの要素が適切に構成され,適切に設計された生産プロセスと組み合わせれば,エクストルーダが最適性能を達成できる. 現在,より短い泥水筒の方が優れているという意見があります.それは負荷を減らし,出力を増加させるからです.泥瓶の長さは,異なる原材料と完成品の性質に依存する必要があります高可塑性のある材料では,シリンダーはより短く,逆に,より長ければよい.標準レンガの場合,シリンダーはより短く,空洞レンガの場合,適当に長引くべきです一般的に,密封部分のオークター回数は,圧力を発生させるのに必要な回数を満たす必要があります. 2オーガー 粘土シリンダーの長さは出力を決定する唯一の重要な要因ではなく,アグアピッチの配置も同様に重要です.異なる原材料に合わせて設定すべきです.例えば,アンフイ省のジーショウ市にあるレンガ工場にJKR45/45-2.0真空挤出機があります. 泥のシリンダーの長さは550mm,密封部分の長さは725mmです.そして380のピッチの配置360×176, 380×1/2. 使用された原材料は平らな堆積土である.試験実行中に,KP1の出力は6ストライプ/分であり,泥のシリンダーとエクストルーダーヘッドが過熱され,粘土帯は硬さがない分析後,この問題は不合理なピッチ配置に起因した.380,33x1のピッチ配置で新しいピッチが設計された.92圧縮機ヘッドに4cmを伸ばした380x1/2で,ヘッドと泥のシリンダーの温度を低下させながら,出力を14ストライプ/分に増加させた.原材料の特性に基づいて設計されるべきであることがわかります試験実行前に材料の組成と可塑性を分析し,遅延を避けるためにそれに応じてオーガーを製造することが最善です. 3. エクストルーダの切片 模具の質は,製品の質と出力の両方に直接影響します.地元の原材料の組成と可塑性に基づいて,負荷を背負わない空洞のレンガのためのKP1マートとエクストルーダーマートを設計することです標準固体レンガの模具の実際の状態. 一般的に,模具の角度は7-8周りに制御されるべきです. 弾性が高いとき,適正に角を大きくする必要があります例えば,長さ155mmのKP1型モールが,長さ155mmで,長さ155mmのKP1型モールが,250×122 mm の出口と 300×185 mm の入口安?? の吉州にある別の工場では,負荷を背負わない8穴の空洞レンガの模具は, δ=30鋼板から直接,角形のない形で製造されている.さらに,安?? のヘキアンでは,JKR50/50-2が製造されている.0は長さ140mmのKP1のダブルドロップデザインを備えています250×250 mm と 285×285 mm の出口と入口 4エクストルーダの頭 砂の形は各メーカーによって異なりますが,一般的な構造は同じです.通常は2種類の頭で装備されます (砂材料の場合,頭が長く,砂材料の場合,頭が長く,砂材料の場合,頭が長くなっています.プラスチシティが良い材料の場合はさらに,内部ヘッドの別のタイプがあり,デールの長さとサイズを調整できるエクストルーダーヘッドの空洞内に埋め込まれたダイを特徴としています.中空のレンガ用,頭の製造は2種類に分かれます.組み合わせ型とメイン・オーガー挿入型です. 要するに,挤出頭の多様性は原材料の多様性にも反映されています. 結論として,上記4つの要因は,挤出機の性能に影響を与える主な要因です.異なる原材料の最適な組み合わせにより,エクストルーダが最高の性能を達成できますしたがって,各生産ラインでは,予備研究が極めて重要です.最適な設計を決定する前に,各クライアントの原材料の特徴を最初に研究することが重要です.同時に試験中に発生する問題に対する最善の解決策を提示し,顧客満足度を保証する必要があります.エクストルーダー (真空以外のエクストルーダーと真空のエクストルーダーを含む) は,レンガ生産ラインの主な機器です.反応電源補償装置を設置する観点から外押し機の省エネ措置について議論,真空ポンプの合理的な選択,およびアゲルと泥のシリンダーの設計,など: (1) エクストルーダーに反応電力の補償装置を設置することで,エネルギー節約が可能です. エクストルーダーモーターのメイン回路端に省エネ補償装置を設置することで,モーターの電源因子を改善することができる (一般的にCOSΦを0.0程度に増加させる).95) と 15% 以上 の エネルギー 節約特に負荷が低い場所やモーターがトランスフォーマーから遠く離れた場所では,その効果がより顕著です. (2) 真空圧出機は,適切な真空ポンプを装備する必要があります. 過去には,真空挤出機は,通常,高性能の真空ポンプで装備され,かなりのエネルギー浪費をもたらしました.450mmの真空挤出機と 22KWの真空ポンプを組み合わせた近年,いくつかのレンガメーカーが真空システムの密封部品を改良しました.そして真空ポンプの性能が著しく改善しました現在,5.5KWの機械式真空ポンプは,長期的に高い真空レベルを維持しながら,500mm以上の真空エクストルーダーの必要性を完全に満たすことができます. (3) 真空挤出機には,最適設計の針を装備する必要があります. エクストルーダのコアコンポーネントであり,その品質はエクストルーダの性能に決定的な役割を果たします.ローバーなどの部品を改良すれば 20%~30%の電力消費を削減できますエネルギー省エフェクトは著しい. (4) エクストルーダの泥水筒を改良することで エネルギー消費を削減できます泥のシリンダーの長さもまた重要な要因である.いくつかのレンガメーカーは,より長い泥のシリンダーがより良いと考えている.しかし,過剰な電力を消費するだけでなく,シリンダーの過熱を引き起こします一般的に,切断器の閉ざされた長さは3ピッチを超えてはならない. (5) 真空挤出機は,最適な速度で最も省エネする.10万個あたりより高い出力と エネルギー消費を減少させると考えています 実際同じ材料と条件で最適速度は"つしかないテストでは,エクストルーダが最小限のエネルギーを消費し,最適な速度で最大出力を得ることが示されました.この速度を超えると,出力が増加することなく,エネルギー消費が増加します.. (6) 生産管理の改善により,エクストルーダのエネルギー節約が可能になります同じ条件のレンガメーカーの中には,主に管理の不良により,1万本のレンガあたりのエネルギー消費量が著しく異なるものもあります.例えば,生産プロセスでは,材料の供給が 時には不十分かもしれません低出力で不効率に動作させる.他の時には材料供給が過剰である可能性があります.エクストルーダが"過負荷"になり,清掃のために頻繁にシャットダウンする必要があるさらに,生産における調整不良,例えば原材料の供給不足やレンガ輸送の遅延は,停止と低生産につながる可能性があります.エネルギー消費を増加させるさらに,一部のメーカーが定期的なメンテナンスを怠り,磨かれた泥のボリューム内膜を交換できず,オーガーと内膜の間隔が20mm以上の修理間隙がある場合,電力消費量が上がる.  

2024 Brictec - マレーシア CBT 装飾用レンガ生産ラインプロジェクト 建設 業 が 順序 に 行なわ れる 一プロジェクト概要 マレーシアCBT装飾用レンガ生産ラインプロジェクトは,東南アジアにおけるBrictecの旗艦モデルプロジェクトで,毎日70,000個の装飾用レンガ (215x100x67mm) を生産するように設計されています. 二、 プロジェクトの主なプロセス プロジェクトでは,濡れたプラスチック挤出プロセスを採用し,乾燥はサポートバーリサイクル付きの単層トンネルドライヤーを採用し,焼却は平面天井の1150°Cの外部焼却トンネルオーブンを採用しています.操作装置は自動的に制御できます乾燥室とトンネルオーブンは中央制御されています. 三2024年10月に建設の進展 (1) 乾燥室 1: 乾燥室の前側の上板に注入するRCCは,992.06mの総面積で完全に完成しました2そして275m3RCCグレードはC30 2:30個でコン風機ベースの設置が完了しました. 3: 外壁表面のセメントペストの清掃は40mで完了しました. (2) トンネル炉 1: 外壁の片側が完成し,もう片方の内壁の10.68mが未完成で,11月2日までに完成する予定です.入口の排水台はまだ注がれていない. 組み込みベースプレートは合計170個で,溶接が4日かかると予想されています. 3:トンネル炉のリターンライン・トラックビームの建設は10月27日に開始されました.現在,1つのトラックが完成しました. 基礎穴の支架壁が完成しました.基礎基層が注がれました. 4:トンネルの火炉内部の軌道を設置し,入口のフェリーカート軌道を設置し,コンクリート (C30) を注ぎました. (3) 認識と評価 国内貨物は,包装や材料,設備,アクセサリーに損傷がない状態で,批量で現場に輸送された.原材料は使用順序と品類に応じて保管されますプロジェクト管理の細かいアプローチを強調しています.  

トンネル炉の構造とエネルギー消費   一、炉の隔熱とエネルギー消費 燃料,電気,労働は,シンテレート製品生産プロセスにおける3つの主要なコストである.しかし,燃料の廃棄は,不適切な建設と不適切な処理により容易に発生する.したがって,エネルギー消費を削減することは,シンテールされたレンガ生産ラインの長期的な目標になります..     エネルギー消費を削減するために 炉の保温性能が重要です 炉が常に高温で動作すると熱の約30%~40%がオーブンの体によって吸収され,散らばります.燃料価格が上昇し続けているため,炉の隔熱を改善することがますます重要になっています. 壁と屋根の2つの部分からなる 外壁は大気にさらされ熱損失を最小限にするために,通常,厚さ6 - 10cmの保温綿を持つ必要があります.暖炉の屋根の熱消耗による熱損失のほとんどは,屋根の保温がより重要である.火力強いアーチレンガに保温綿を使用することに加えて,熱損失を減らすため,さらに保温機能を強化するために,ペルライトなどの材料も追加する必要があります.. アルミシリケート繊維,岩毛,ペルライト,軽量隔熱レンガなどの一般的な材料は,すべて良好な隔熱性能が特徴です.断熱材料を備えた炉は,エネルギー消費を5倍以上削減できます0 kcal/キログラム製品と比べると持っていない断熱装置   二、暖炉用車隔離とエネルギー消費   炉車熱散はまた,熱損失の別の方法である.多くの炉車の下部温度は300°Cに達し,深刻な熱損失を引き起こすだけでなく,ベアリングを容易に損傷する.オーブンのカート熱消散に影響する主な要因は,カートの建材の保温性能と隣接するカートとの接触面での密封性能です暖炉用車には,底に保温用羊毛,ペルライト,軽量保温用レンガが敷かれ,その後,耐火レンガの層が敷かれています.熱伝達を効果的に減らすために,隔熱毛で2段階の密封が関節に適用されるべきです..   三、オーブンカート砂シール & エネルギー消費   砂密封器の性能が悪ければ 熱が失われるだけでなく 炉内の空気流が乱れ 焼かれていないレンガの主要な原因となります砂シールを通って入ってくる冷たい空気は,直接オーブンの車の両側にある緑色のレンガに影響を与えるしかし,炉壁による熱吸収により,両側の温度は,中央の温度よりも既に低い. そして,冷たい空気の流入により,温度はさらに下がります.燃えていないレンガケースにつながる.   四、トンネルオーブンの換気とエネルギー消費   燃料の燃焼には十分な酸素が必要で,それは材料の燃焼のための燃焼剤です.3- 40メートル3純粋な炭素の1キログラムを燃やすための空気です 炉に入る空気は煙の排気扇風機によって形成されていますが十分な気流を確保するための鍵は,換気管の横断面の大きさです.十分な空気流がないと,燃料は完全に燃焼できません.最適な酸素条件下では,純粋な炭素の1キログラムは8,500kcalの熱を生産し,二酸化炭素を放出することができます.しかし,酸素不足状態で燃料は熱量1,700kcalしか生み出せない.不完全酸化炭素は,一酸化炭素 (炭ガス) に変換され,炉から排出される.     上記の情報に基づいて,1万本のレンガには,およそ1.1トンの純粋な炭素が必要です.毎日20万本の標準レンガを生産するトンネル炉は,約8時間の出力を有します.000個換気管は8m/sの空気速度を想定して,1時間あたり35,200m3の空気を供給する必要があります.管の面積は約1.22m2 しかし,換気管の横切りの面積は1であるべきである.積木の燃焼に使用される内部と外部の石炭が純粋な炭素から構成されているため,計算面積の5倍大きい炭酸炭素は,炭酸炭素の燃焼で消費される酸素よりもはるかに多く,炭酸炭素は,炭酸炭素の燃焼で消費される酸素よりはるかに多く,炭酸炭素は,炭酸炭素の燃焼で消費される酸素よりもはるかに多く,炭酸炭素は,炭酸炭素の燃焼で消費される酸素よりもはるかに多く,炭酸炭素は,炭酸炭素の燃焼で消費される酸素よりもはるかに多く,炭酸炭素は,炭酸炭素の燃焼で消費される酸素よりもはるかに多く,炭酸炭素は,炭酸炭素の燃焼で消費される酸素よりもはるかに多く,炭酸炭素は,炭酸炭素の燃焼で消費される酸素よりはるかに多く,炭酸炭素は,炭酸炭素の燃焼で消費される酸素よりもはるかに多く,炭酸炭素が燃焼する酸素よりもはるかに多く,炭酸炭素は,炭酸炭素は,炭酸炭素が燃焼する炭酸炭素よりもはるかに多く,炭酸炭素は,炭酸炭素が燃焼する炭酸炭素よりもはるかに多く,炭酸炭素は,炭酸炭素が燃焼する炭酸炭素よりも多く,炭酸炭素は,炭酸炭素が燃 五、炉の隔熱 & グリーンブリックの乾燥     乾燥用レンガの熱は,火炉の煙と廃棄熱から得られます.廃棄熱は,緑色のレンガの冷却過程で生成されます.よく 隔熱 さ れ た 炉 は,焼く 過程 で の 熱 の 損失 を 最小 に する だけ で なく,冷却 部分 から 熱 を 抽出 し,乾燥 室 に 供給 する部屋に十分な熱量があるようにします.   六、炉の長さと熱の利用率 オーブンの長さを増やすことで 生産量と製品の質が向上するだけでなく 熱の利用率も向上します低温で長時間焼却する比較的低い温度でのレンガの保温時間を延長することで,炉の温度を均衡させ,製品の強度を高め,焼かれていないレンガを減らすことができます.積載速度を増やすことができます炉の長さを拡大することでレンガの冷却ゾーンから廃棄熱を完全に抽出し,レンガの乾燥のために乾燥炉に送ることができます.. 炉が短すぎると,炉から出てくるレンガの温度は高くなって,かなりの熱を無駄にします.したがって,調理時間を適切に増加することが重要です..   七、出力とエネルギー消費 熱吸収は出力ではなく時間によって決定されます.全年中,炉は毎日一定の量の熱を消費します.エネルギー消費を減らすための最も効果的な戦略です燃料の燃焼を容易にするための換気容量を向上させることは,より高い出力を得るために不可欠な条件であり,これはブロックあたりのエネルギー消費を減らす良い方法でもあります.  

マレーシア CBT 装飾用レンガプロジェクト - 2024 シアン・ブリックテック建設更新 2024年10月5日,ブリックテックの総経営責任者ラン氏は,建設の進捗状況と質を調査し,クライアントからの提案を受講するために,マレーシアCBTプロジェクト現場を個人的に訪問しました.   一プロジェクト概要 マレーシアCBT装飾用レンガ生産ラインプロジェクトは,東南アジアにおけるBrictecの旗艦モデルプロジェクトで,毎日7万本の装飾用レンガ (215x100x67mm) を生産するように設計されています.週6日の模造シフトのため生産量は約8万5千個です 装飾用レンガの生産ラインの主なプロジェクトプロセス: プロジェクトでは湿ったプラスチック挤出プロセスを採用し,その乾燥はサポートバーリサイクル付きの単層トンネル乾燥機を採用します.軽量マルライトの平面天井の外部の焼却トンネルオーブンを使用操作装置は自動的に制御され,乾燥室とトンネルオーブンは中央制御されています. 二、事務局長 現地調査 2024年10月5日,ブリックテックの総経営責任者ラン氏は,建設の進捗状況と質を調査し,クライアントからの提案を受講するために,マレーシアCBTプロジェクト現場を個人的に訪問しました. 三、高い基準と厳格な管理 プロジェクト材料,設備の監督, 設備の管理, 設備の管理,建設プロセス施工の進展について  

2024年西安ブリチテック:マレーシアCBTプロジェクトランチ式(2回セットアッププロセス) 2024年7月8日,マレーシアCBTプロジェクトランチ式典は,建設計画そしてプロジェクトスタッフの職務や 作業の責任の定義 CBTプロジェクトは,マレーシアで2番目に大きな都市であるジョホール・バルーにあります.西にマラッカ海峡と,南にジョホール海峡を渡るシンガポール. プロジェクトでは,完全に自動化された 2 回の設定が採用されています.単層で乾燥加工で,1日7万個の装飾用レンガ (215 x 100 x 67mm) や舗装レンガ,その他の種類のレンガを生産する. マレーシアCBTプロジェクトは2024年のブリックテックの年度主要フラッグシッププロジェクトです. 高水準,厳格な要件,良好な品質,完璧というプロジェクト開発コンセプトに従います.顧客満足とすべての指標に対する好意的なフィードバックを保証するために,Brictecの企業文化を堅持し,.  

Xi'an Brictecが第38回中国陶芸展でデビューし,大成功を収めた   長い間待ち望んでいた "中国陶芸展2024"は 2024年6月18日から21日まで開催され, 陶芸業界の世界的な専門家にとって 輝かしい並外れた行業イベントとなりました.展覧会により陶芸産業は新たな活力を得て 革新を進める協力と発展! この展覧会の主題は"グローバルイノベーションと共に輝き,インテリジェンスが未来を導く"です緑と低炭素とデジタルインテリジェンスを開発する21カ国と地域をカバーする702の陶器産業企業が参加し,革新的な製品,先進技術,将来のソリューションを展示します.この4日間の展覧会には72カ国や地域からの訪問者やプロバイバーが訪れ買い物をするために惹かれました (前年比36%増加)) シアン・ブリックテックが本展に出場するのは初めてです. 主な展示品はトンネル炉の燃焼器具で,陶器生産に必要な設備です.国内および船内での訪問者は,私たちの製品に大きな関心を示し,問い合わせと相談のために私たちのブースに来る.イタリアの技術を参考にして,シアン・ブリックテックは,天然ガス,HFO,粉砕石炭など,様々なタイプのバーナーを研究・開発しています.オーブンの燃焼システムに対する異なるプロセス要件を満たす会社は8年間,バーナー製造,設置,稼働に専念し,多くの特許を取得しています.シアン・ブリックテックは,様々なオーブンの加熱プロセスで豊富な技術的経験を持っています今のところ,シアンブリクテック製のバーナーが,トンネルオーブンのバーナーに,シンターされたレンガを燃やし,外燃焼システムで陶器製品を燃やし,リチウム鉱石などの新しいエネルギー原材料を燃やすための外部燃焼システム炭素 ミカレックス 開催者が提供したこの貴重な展示機会のおかげで,Xi'an Brictecは同僚や訪問者を歓迎し,コミュニケーションと議論のために手を伸ばします.  

2024年6月05日,HFO (Heavy Fuel Oil) 燃焼器は,独立して開発され,製造されている Xi??an Brictec 2024年6月05日,西安ブリックテックが独立開発・製造したHFO (重型燃料油) 燃焼器は,受容試験を完了した後,イラクのプロジェクト現場に送荷されました.2024年5月14日,Xi'an Brictec Building Materials Technology Co., Ltd.が製造するトンネル炉HFOバーナーの主要部品の圧力試験が行われました.イラクのNajmadin 750TPDレンガ工場プロジェクトのために作られたHFO燃焼器のすべての圧力試験が合格と判断されました.. " パイプライン部品のプレッシャー試験,配件の組み立て,ノズルの試験,その他の検査と試験を経て,すべてのHFOバーナーはあらゆる仕様を満たします.6月5日にイラクに運ばれました"2024年   私たちのHFO燃焼器の利点   The HFO burners that manufactured by Xi’an Brictec have the following advantages due to rich brick plant building experience and the smart integration of advanced Italian technology and lower manufacturing cost in China.   1精密制御: 燃焼器は,燃料注入と温度を精密制御し,安定した燃焼プロセスと高い熱効率を保証します.2温度制御精度: 粘土レンガの焼却の様々な段階での温度要件を満たし,製品の品質を向上させることができます.3効率的な燃焼技術: イタリアの先進燃焼技術を採用し,燃焼はより徹底し,燃費を効果的に削減します.4耐久性と信頼性: 高品質の材料で作られ,優れた耐久性を持つより長い使用寿命が可能です.5適応力: 異なる環境で安定して動作し,様々なレンガ工場の生産ニーズを満たします.6容易な保守: 燃焼器の設計は,容易な保守を強調し,ダウンタイムを最小限に抑え,生産効率を向上させます.   顧客が使用中に直面する問題を及時解決するために,Xi'an Brictecは,グローバルに包括的な販売後のサービスを提供しています. "