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Xi'an Brictec Engineering Co., Ltd.
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中国 Xi'an Brictec Engineering Co., Ltd. 会社のニュース

ブリックテックマレーシア CBT 装飾用レンガ生産ラインプロジェクト 11月期要約

プロジェクト概要 マレーシアCBT装飾用レンガ生産ラインプロジェクトは,東南アジアにおけるBrictecの旗艦モデルプロジェクトで,毎日7万本の装飾用レンガ (215x100x67mm) を生産するように設計されています.週6日の模造シフトのため生産量は約8万5千個です 装飾用レンガの生産ラインの主なプロジェクトプロセス: プロジェクトでは湿ったプラスチック挤出プロセスを採用し,その乾燥はサポートバーリサイクル付きの単層トンネル乾燥機を採用します.軽量マルライトの平面天井の外部の焼却トンネルオーブンを使用操作装置は自動的に制御され,乾燥室とトンネルオーブンは中央制御されます. 11月のプロジェクト段階の概要   1乾燥室のセクション 1:乾燥室の上部にサイクロンベースとメインシャフトモーターを設置し,22個のサイクロンコーン樽を設置し,デバッグし,65個のファンを設置しました. 2:ホットエアパイプは11月25日に生産され,溶接と組み立てが完了しました. 3:乾燥室の内部線路の4線のうち2線のコンクリート注入が完了し,残りの2線は12月8日までに完了する予定です. 4:車両出口のフェリーレーン建設が完了しました. 5:熱気供給吹風機が設置場所に移された. 6:65 サイクロン柱のピールは注がれました.   2トンネル・フーン・セクション 1:天井梁の完成後,512の副梁とともに85の梁が設置されました. 2:トンネル炉のリングビームのコンクリートの注入が完了しました. 3:前乾燥室の2回帰線の建設が完了しました. 4:出口のフェリーレーンの基礎建設が完了し,軌道の鉄筋の鉄筋が縛られ,軌道の設置が待っています. 5:入口の湿気排気室のコンクリートの注入が完了し,出口のケース・イン・ポジションのコンクリートの上板も完了しました. 6:回帰線の土壌は掘り出され,土壌を粉砕するために次の週に粉砕機が運ばれ,その後に建設が開始されます. 7:3780の軽量高アルミの吊りレンガと3780のMG-26ポリライトの天井レンガが結合されました.   3プロセス機器の基礎セクション 1:箱フィッダー基盤の掘削と超細型ロールミルの配置. 4到着状況 国内貨の2番目2~4~5~2~6コンテナが 現地に到着し 損害や量に関する誤りなく 備蓄が完了しました商品は,オーダーメイドな方法で,ワークショップの指定された場所に配置されました.. 5. 現場ドキュメンタリー写真    

2024

12/05

真空挤出機の出力とエネルギー消費に影響を与えるいくつかの主要な要因

真空挤出機の出力とエネルギー消費に影響を与えるいくつかの主要な要因 真空挤出機は,中空のレンガを生産するためのレンガとタイル産業の主な機器であり,その性能は企業の経済的利益に直接影響します.業績に影響する4つの重要な要因ですこの4つの要素が適切に構成され,適切に設計された生産プロセスと組み合わせれば,エクストルーダが最適性能を達成できる. 現在,より短い泥水筒の方が優れているという意見があります.それは負荷を減らし,出力を増加させるからです.泥瓶の長さは,異なる原材料と完成品の性質に依存する必要があります高可塑性のある材料では,シリンダーはより短く,逆に,より長ければよい.標準レンガの場合,シリンダーはより短く,空洞レンガの場合,適当に長引くべきです一般的に,密封部分のオークター回数は,圧力を発生させるのに必要な回数を満たす必要があります. 2オーガー 粘土シリンダーの長さは出力を決定する唯一の重要な要因ではなく,アグアピッチの配置も同様に重要です.異なる原材料に合わせて設定すべきです.例えば,アンフイ省のジーショウ市にあるレンガ工場にJKR45/45-2.0真空挤出機があります. 泥のシリンダーの長さは550mm,密封部分の長さは725mmです.そして380のピッチの配置360×176, 380×1/2. 使用された原材料は平らな堆積土である.試験実行中に,KP1の出力は6ストライプ/分であり,泥のシリンダーとエクストルーダーヘッドが過熱され,粘土帯は硬さがない分析後,この問題は不合理なピッチ配置に起因した.380,33x1のピッチ配置で新しいピッチが設計された.92圧縮機ヘッドに4cmを伸ばした380x1/2で,ヘッドと泥のシリンダーの温度を低下させながら,出力を14ストライプ/分に増加させた.原材料の特性に基づいて設計されるべきであることがわかります試験実行前に材料の組成と可塑性を分析し,遅延を避けるためにそれに応じてオーガーを製造することが最善です. 3. エクストルーダの切片 模具の質は,製品の質と出力の両方に直接影響します.地元の原材料の組成と可塑性に基づいて,負荷を背負わない空洞のレンガのためのKP1マートとエクストルーダーマートを設計することです標準固体レンガの模具の実際の状態. 一般的に,模具の角度は7-8周りに制御されるべきです. 弾性が高いとき,適正に角を大きくする必要があります例えば,長さ155mmのKP1型モールが,長さ155mmで,長さ155mmのKP1型モールが,250×122 mm の出口と 300×185 mm の入口安?? の吉州にある別の工場では,負荷を背負わない8穴の空洞レンガの模具は, δ=30鋼板から直接,角形のない形で製造されている.さらに,安?? のヘキアンでは,JKR50/50-2が製造されている.0は長さ140mmのKP1のダブルドロップデザインを備えています250×250 mm と 285×285 mm の出口と入口 4エクストルーダの頭 砂の形は各メーカーによって異なりますが,一般的な構造は同じです.通常は2種類の頭で装備されます (砂材料の場合,頭が長く,砂材料の場合,頭が長く,砂材料の場合,頭が長くなっています.プラスチシティが良い材料の場合はさらに,内部ヘッドの別のタイプがあり,デールの長さとサイズを調整できるエクストルーダーヘッドの空洞内に埋め込まれたダイを特徴としています.中空のレンガ用,頭の製造は2種類に分かれます.組み合わせ型とメイン・オーガー挿入型です. 要するに,挤出頭の多様性は原材料の多様性にも反映されています. 結論として,上記4つの要因は,挤出機の性能に影響を与える主な要因です.異なる原材料の最適な組み合わせにより,エクストルーダが最高の性能を達成できますしたがって,各生産ラインでは,予備研究が極めて重要です.最適な設計を決定する前に,各クライアントの原材料の特徴を最初に研究することが重要です.同時に試験中に発生する問題に対する最善の解決策を提示し,顧客満足度を保証する必要があります.エクストルーダー (真空以外のエクストルーダーと真空のエクストルーダーを含む) は,レンガ生産ラインの主な機器です.反応電源補償装置を設置する観点から外押し機の省エネ措置について議論,真空ポンプの合理的な選択,およびアゲルと泥のシリンダーの設計,など: (1) エクストルーダーに反応電力の補償装置を設置することで,エネルギー節約が可能です. エクストルーダーモーターのメイン回路端に省エネ補償装置を設置することで,モーターの電源因子を改善することができる (一般的にCOSΦを0.0程度に増加させる).95) と 15% 以上 の エネルギー 節約特に負荷が低い場所やモーターがトランスフォーマーから遠く離れた場所では,その効果がより顕著です. (2) 真空圧出機は,適切な真空ポンプを装備する必要があります. 過去には,真空挤出機は,通常,高性能の真空ポンプで装備され,かなりのエネルギー浪費をもたらしました.450mmの真空挤出機と 22KWの真空ポンプを組み合わせた近年,いくつかのレンガメーカーが真空システムの密封部品を改良しました.そして真空ポンプの性能が著しく改善しました現在,5.5KWの機械式真空ポンプは,長期的に高い真空レベルを維持しながら,500mm以上の真空エクストルーダーの必要性を完全に満たすことができます. (3) 真空挤出機には,最適設計の針を装備する必要があります. エクストルーダのコアコンポーネントであり,その品質はエクストルーダの性能に決定的な役割を果たします.ローバーなどの部品を改良すれば 20%~30%の電力消費を削減できますエネルギー省エフェクトは著しい. (4) エクストルーダの泥水筒を改良することで エネルギー消費を削減できます泥のシリンダーの長さもまた重要な要因である.いくつかのレンガメーカーは,より長い泥のシリンダーがより良いと考えている.しかし,過剰な電力を消費するだけでなく,シリンダーの過熱を引き起こします一般的に,切断器の閉ざされた長さは3ピッチを超えてはならない. (5) 真空挤出機は,最適な速度で最も省エネする.10万個あたりより高い出力と エネルギー消費を減少させると考えています 実際同じ材料と条件で最適速度は"つしかないテストでは,エクストルーダが最小限のエネルギーを消費し,最適な速度で最大出力を得ることが示されました.この速度を超えると,出力が増加することなく,エネルギー消費が増加します.. (6) 生産管理の改善により,エクストルーダのエネルギー節約が可能になります同じ条件のレンガメーカーの中には,主に管理の不良により,1万本のレンガあたりのエネルギー消費量が著しく異なるものもあります.例えば,生産プロセスでは,材料の供給が 時には不十分かもしれません低出力で不効率に動作させる.他の時には材料供給が過剰である可能性があります.エクストルーダが"過負荷"になり,清掃のために頻繁にシャットダウンする必要があるさらに,生産における調整不良,例えば原材料の供給不足やレンガ輸送の遅延は,停止と低生産につながる可能性があります.エネルギー消費を増加させるさらに,一部のメーカーが定期的なメンテナンスを怠り,磨かれた泥のボリューム内膜を交換できず,オーガーと内膜の間隔が20mm以上の修理間隙がある場合,電力消費量が上がる.  

2024

11/21

2024年 ブリックテック - マレーシア CBT 装飾用レンガ生産ライン プロジェクト 建設工事 順序よく進める

2024 Brictec - マレーシア CBT 装飾用レンガ生産ラインプロジェクト 建設 業 が 順序 に 行なわ れる 一プロジェクト概要 マレーシアCBT装飾用レンガ生産ラインプロジェクトは,東南アジアにおけるBrictecの旗艦モデルプロジェクトで,毎日70,000個の装飾用レンガ (215x100x67mm) を生産するように設計されています. 二、 プロジェクトの主なプロセス プロジェクトでは,濡れたプラスチック挤出プロセスを採用し,乾燥はサポートバーリサイクル付きの単層トンネルドライヤーを採用し,焼却は平面天井の1150°Cの外部焼却トンネルオーブンを採用しています.操作装置は自動的に制御できます乾燥室とトンネルオーブンは中央制御されています. 三2024年10月に建設の進展 (1) 乾燥室 1: 乾燥室の前側の上板に注入するRCCは,992.06mの総面積で完全に完成しました2そして275m3RCCグレードはC30 2:30個でコン風機ベースの設置が完了しました. 3: 外壁表面のセメントペストの清掃は40mで完了しました. (2) トンネル炉 1: 外壁の片側が完成し,もう片方の内壁の10.68mが未完成で,11月2日までに完成する予定です.入口の排水台はまだ注がれていない. 組み込みベースプレートは合計170個で,溶接が4日かかると予想されています. 3:トンネル炉のリターンライン・トラックビームの建設は10月27日に開始されました.現在,1つのトラックが完成しました. 基礎穴の支架壁が完成しました.基礎基層が注がれました. 4:トンネルの火炉内部の軌道を設置し,入口のフェリーカート軌道を設置し,コンクリート (C30) を注ぎました. (3) 認識と評価 国内貨物は,包装や材料,設備,アクセサリーに損傷がない状態で,批量で現場に輸送された.原材料は使用順序と品類に応じて保管されますプロジェクト管理の細かいアプローチを強調しています.  

2024

11/08

トンネル炉の構造とエネルギー消費

トンネル炉の構造とエネルギー消費   一、炉の隔熱とエネルギー消費 燃料,電気,労働は,シンテレート製品生産プロセスにおける3つの主要なコストである.しかし,燃料の廃棄は,不適切な建設と不適切な処理により容易に発生する.したがって,エネルギー消費を削減することは,シンテールされたレンガ生産ラインの長期的な目標になります..     エネルギー消費を削減するために 炉の保温性能が重要です 炉が常に高温で動作すると熱の約30%~40%がオーブンの体によって吸収され,散らばります.燃料価格が上昇し続けているため,炉の隔熱を改善することがますます重要になっています. 壁と屋根の2つの部分からなる 外壁は大気にさらされ熱損失を最小限にするために,通常,厚さ6 - 10cmの保温綿を持つ必要があります.暖炉の屋根の熱消耗による熱損失のほとんどは,屋根の保温がより重要である.火力強いアーチレンガに保温綿を使用することに加えて,熱損失を減らすため,さらに保温機能を強化するために,ペルライトなどの材料も追加する必要があります.. アルミシリケート繊維,岩毛,ペルライト,軽量隔熱レンガなどの一般的な材料は,すべて良好な隔熱性能が特徴です.断熱材料を備えた炉は,エネルギー消費を5倍以上削減できます0 kcal/キログラム製品と比べると持っていない断熱装置   二、暖炉用車隔離とエネルギー消費   炉車熱散はまた,熱損失の別の方法である.多くの炉車の下部温度は300°Cに達し,深刻な熱損失を引き起こすだけでなく,ベアリングを容易に損傷する.オーブンのカート熱消散に影響する主な要因は,カートの建材の保温性能と隣接するカートとの接触面での密封性能です暖炉用車には,底に保温用羊毛,ペルライト,軽量保温用レンガが敷かれ,その後,耐火レンガの層が敷かれています.熱伝達を効果的に減らすために,隔熱毛で2段階の密封が関節に適用されるべきです..   三、オーブンカート砂シール & エネルギー消費   砂密封器の性能が悪ければ 熱が失われるだけでなく 炉内の空気流が乱れ 焼かれていないレンガの主要な原因となります砂シールを通って入ってくる冷たい空気は,直接オーブンの車の両側にある緑色のレンガに影響を与えるしかし,炉壁による熱吸収により,両側の温度は,中央の温度よりも既に低い. そして,冷たい空気の流入により,温度はさらに下がります.燃えていないレンガケースにつながる.   四、トンネルオーブンの換気とエネルギー消費   燃料の燃焼には十分な酸素が必要で,それは材料の燃焼のための燃焼剤です.3- 40メートル3純粋な炭素の1キログラムを燃やすための空気です 炉に入る空気は煙の排気扇風機によって形成されていますが十分な気流を確保するための鍵は,換気管の横断面の大きさです.十分な空気流がないと,燃料は完全に燃焼できません.最適な酸素条件下では,純粋な炭素の1キログラムは8,500kcalの熱を生産し,二酸化炭素を放出することができます.しかし,酸素不足状態で燃料は熱量1,700kcalしか生み出せない.不完全酸化炭素は,一酸化炭素 (炭ガス) に変換され,炉から排出される.     上記の情報に基づいて,1万本のレンガには,およそ1.1トンの純粋な炭素が必要です.毎日20万本の標準レンガを生産するトンネル炉は,約8時間の出力を有します.000個換気管は8m/sの空気速度を想定して,1時間あたり35,200m3の空気を供給する必要があります.管の面積は約1.22m2 しかし,換気管の横切りの面積は1であるべきである.積木の燃焼に使用される内部と外部の石炭が純粋な炭素から構成されているため,計算面積の5倍大きい炭酸炭素は,炭酸炭素の燃焼で消費される酸素よりもはるかに多く,炭酸炭素は,炭酸炭素の燃焼で消費される酸素よりはるかに多く,炭酸炭素は,炭酸炭素の燃焼で消費される酸素よりもはるかに多く,炭酸炭素は,炭酸炭素の燃焼で消費される酸素よりもはるかに多く,炭酸炭素は,炭酸炭素の燃焼で消費される酸素よりもはるかに多く,炭酸炭素は,炭酸炭素の燃焼で消費される酸素よりもはるかに多く,炭酸炭素は,炭酸炭素の燃焼で消費される酸素よりもはるかに多く,炭酸炭素は,炭酸炭素の燃焼で消費される酸素よりはるかに多く,炭酸炭素は,炭酸炭素の燃焼で消費される酸素よりもはるかに多く,炭酸炭素が燃焼する酸素よりもはるかに多く,炭酸炭素は,炭酸炭素は,炭酸炭素が燃焼する炭酸炭素よりもはるかに多く,炭酸炭素は,炭酸炭素が燃焼する炭酸炭素よりもはるかに多く,炭酸炭素は,炭酸炭素が燃焼する炭酸炭素よりも多く,炭酸炭素は,炭酸炭素が燃 五、炉の隔熱 & グリーンブリックの乾燥     乾燥用レンガの熱は,火炉の煙と廃棄熱から得られます.廃棄熱は,緑色のレンガの冷却過程で生成されます.よく 隔熱 さ れ た 炉 は,焼く 過程 で の 熱 の 損失 を 最小 に する だけ で なく,冷却 部分 から 熱 を 抽出 し,乾燥 室 に 供給 する部屋に十分な熱量があるようにします.   六、炉の長さと熱の利用率 オーブンの長さを増やすことで 生産量と製品の質が向上するだけでなく 熱の利用率も向上します低温で長時間焼却する比較的低い温度でのレンガの保温時間を延長することで,炉の温度を均衡させ,製品の強度を高め,焼かれていないレンガを減らすことができます.積載速度を増やすことができます炉の長さを拡大することでレンガの冷却ゾーンから廃棄熱を完全に抽出し,レンガの乾燥のために乾燥炉に送ることができます.. 炉が短すぎると,炉から出てくるレンガの温度は高くなって,かなりの熱を無駄にします.したがって,調理時間を適切に増加することが重要です..   七、出力とエネルギー消費 熱吸収は出力ではなく時間によって決定されます.全年中,炉は毎日一定の量の熱を消費します.エネルギー消費を減らすための最も効果的な戦略です燃料の燃焼を容易にするための換気容量を向上させることは,より高い出力を得るために不可欠な条件であり,これはブロックあたりのエネルギー消費を減らす良い方法でもあります.  

2024

10/31

マレーシア CBT 装飾用レンガプロジェクト - 2024 シアン・ブリックテック建設更新

マレーシア CBT 装飾用レンガプロジェクト - 2024 シアン・ブリックテック建設更新 2024年10月5日,ブリックテックの総経営責任者ラン氏は,建設の進捗状況と質を調査し,クライアントからの提案を受講するために,マレーシアCBTプロジェクト現場を個人的に訪問しました.   一プロジェクト概要 マレーシアCBT装飾用レンガ生産ラインプロジェクトは,東南アジアにおけるBrictecの旗艦モデルプロジェクトで,毎日7万本の装飾用レンガ (215x100x67mm) を生産するように設計されています.週6日の模造シフトのため生産量は約8万5千個です 装飾用レンガの生産ラインの主なプロジェクトプロセス: プロジェクトでは湿ったプラスチック挤出プロセスを採用し,その乾燥はサポートバーリサイクル付きの単層トンネル乾燥機を採用します.軽量マルライトの平面天井の外部の焼却トンネルオーブンを使用操作装置は自動的に制御され,乾燥室とトンネルオーブンは中央制御されています. 二、事務局長 現地調査 2024年10月5日,ブリックテックの総経営責任者ラン氏は,建設の進捗状況と質を調査し,クライアントからの提案を受講するために,マレーシアCBTプロジェクト現場を個人的に訪問しました. 三、高い基準と厳格な管理 プロジェクト材料,設備の監督, 設備の管理, 設備の管理,建設プロセス施工の進展について  

2024

10/10

Xi'an Brictecが第38回中国陶芸展でデビューし,大成功を収めた

Xi'an Brictecが第38回中国陶芸展でデビューし,大成功を収めた   長い間待ち望んでいた "中国陶芸展2024"は 2024年6月18日から21日まで開催され, 陶芸業界の世界的な専門家にとって 輝かしい並外れた行業イベントとなりました.展覧会により陶芸産業は新たな活力を得て 革新を進める協力と発展! この展覧会の主題は"グローバルイノベーションと共に輝き,インテリジェンスが未来を導く"です緑と低炭素とデジタルインテリジェンスを開発する21カ国と地域をカバーする702の陶器産業企業が参加し,革新的な製品,先進技術,将来のソリューションを展示します.この4日間の展覧会には72カ国や地域からの訪問者やプロバイバーが訪れ買い物をするために惹かれました (前年比36%増加)) シアン・ブリックテックが本展に出場するのは初めてです. 主な展示品はトンネル炉の燃焼器具で,陶器生産に必要な設備です.国内および船内での訪問者は,私たちの製品に大きな関心を示し,問い合わせと相談のために私たちのブースに来る.イタリアの技術を参考にして,シアン・ブリックテックは,天然ガス,HFO,粉砕石炭など,様々なタイプのバーナーを研究・開発しています.オーブンの燃焼システムに対する異なるプロセス要件を満たす会社は8年間,バーナー製造,設置,稼働に専念し,多くの特許を取得しています.シアン・ブリックテックは,様々なオーブンの加熱プロセスで豊富な技術的経験を持っています今のところ,シアンブリクテック製のバーナーが,トンネルオーブンのバーナーに,シンターされたレンガを燃やし,外燃焼システムで陶器製品を燃やし,リチウム鉱石などの新しいエネルギー原材料を燃やすための外部燃焼システム炭素 ミカレックス 開催者が提供したこの貴重な展示機会のおかげで,Xi'an Brictecは同僚や訪問者を歓迎し,コミュニケーションと議論のために手を伸ばします.  

2024

06/25

2024年6月05日,HFO (Heavy Fuel Oil) 燃焼器は,独立して開発され,製造されている Xi??an Brictec

2024年6月05日,HFO (Heavy Fuel Oil) 燃焼器は,独立して開発され,製造されている Xi??an Brictec 2024年6月05日,西安ブリックテックが独立開発・製造したHFO (重型燃料油) 燃焼器は,受容試験を完了した後,イラクのプロジェクト現場に送荷されました.2024年5月14日,Xi'an Brictec Building Materials Technology Co., Ltd.が製造するトンネル炉HFOバーナーの主要部品の圧力試験が行われました.イラクのNajmadin 750TPDレンガ工場プロジェクトのために作られたHFO燃焼器のすべての圧力試験が合格と判断されました.. " パイプライン部品のプレッシャー試験,配件の組み立て,ノズルの試験,その他の検査と試験を経て,すべてのHFOバーナーはあらゆる仕様を満たします.6月5日にイラクに運ばれました"2024年   私たちのHFO燃焼器の利点   The HFO burners that manufactured by Xi’an Brictec have the following advantages due to rich brick plant building experience and the smart integration of advanced Italian technology and lower manufacturing cost in China.   1精密制御: 燃焼器は,燃料注入と温度を精密制御し,安定した燃焼プロセスと高い熱効率を保証します.2温度制御精度: 粘土レンガの焼却の様々な段階での温度要件を満たし,製品の品質を向上させることができます.3効率的な燃焼技術: イタリアの先進燃焼技術を採用し,燃焼はより徹底し,燃費を効果的に削減します.4耐久性と信頼性: 高品質の材料で作られ,優れた耐久性を持つより長い使用寿命が可能です.5適応力: 異なる環境で安定して動作し,様々なレンガ工場の生産ニーズを満たします.6容易な保守: 燃焼器の設計は,容易な保守を強調し,ダウンタイムを最小限に抑え,生産効率を向上させます.   顧客が使用中に直面する問題を及時解決するために,Xi'an Brictecは,グローバルに包括的な販売後のサービスを提供しています. "

2024

06/05

グリーンブリックの乾燥過程におけるクラックと崩壊の原因と解決策

グリーンブリックの乾燥過程におけるクラックと崩壊の原因と解決策 緑色のレンガの乾燥過程は,より高い温度環境からの熱吸収を指し,レンガ内の物理水を水蒸気に変換します.温度は上昇するにつれ,加熱されたガスは膨張する.高圧下にあるガスは,低圧の自然環境に放出されます.水蒸気 は 隙間 から 蒸発 し,レンガ から 消え ます乾燥品質は,焼却品質とレンガの出力を保証する重要な要因である.適切に乾燥しなければ,レンガの出力と焼却品質は保証できない.科学 的 に 設計 さ れ た 乾燥室合理的な空気供給方法と,原材料の特性に適した空気供給温度は,乾燥効果を確保するための前提条件です. 乾燥室の容量を増やし,レンガの加熱速度を削減し,レンガの乾燥サイクルを延長し,乾燥資格率を向上させる.炉の燃焼速度を保証し,迅速な燃焼を達成するために必要不可欠です. 1性能について 乾燥感度 - 乾燥過程でレンガが割れる傾向は,3つのカテゴリーに分かれます:低 (原材料の感度が1未満),中等(原材料の感度は 1 から 2 の範囲)そして高い (原材料の感度が2以上).乾燥過程で自由水が除去されると,ブロックは収縮します.自由水が蒸発して収縮が止まったら,この時点での水分含有量は,臨界水分含有量として認識され,水分含有量によって変化します..粘性指数 - 粘土は外力によって破裂することなく形を変え,外力によって外力によって外力によって破裂することなく外力によって外力によって破裂することなく外力によって破裂することなく外力によって破裂することなく外力によって破裂することなく外力によって破裂することなく外力によって破裂することなく外力によって破裂することなく外力によって破裂することなく外力によって破裂することなく外力によって破裂することなく外力によって破裂することなく外力によって破裂することなく外力によって破裂することなく外力によって破裂することなく外力によって破裂することなく外力によって破裂することなく外力によって破裂することなく外力によって破裂することなく外力によって破裂することなく外力によって破裂すること. 高感度材料の場合は,乾燥室の長さは70m以上で,乾燥周期は45h以上で,空気供給温度は120°Cを超えてはならない.予熱長が20m以上で予熱ゾーンにおけるレンガの加熱速度は3°C/hから4°C/hの間を制御し,予熱区間の相対湿度は75%から85%の間を保持すべきである.最も重要なステップは,鋳造前に原材料を熱します鋳造されたレンガの温度を上昇させ,レンガ内の温度が一貫しているようにします.乾燥室の入口の温度よりも少し高くなければならない上記条件が満たされている場合,乾燥品質が保証されます. 予熱区画の空気湿度は,原材料の臨界湿度と乾燥感度に依存する.臨界湿度が高く,乾燥感度が低い場合,乾燥室に入るまで 縮小や破裂が止まるまで 比較的短いプロセスですこの場合,低湿度と高温の予熱部分では,乾燥室の長さを短縮し,迅速な乾燥を実現することができます.乾燥室を相応に拡張する乾燥速度を減らすために,低温で高湿度で,予熱セクションは,そうでなければ割れがレンガに表示されます. 2- キルン・カート オーブンの横切りに燃料と気流の均等な分布を保証できます.オーブンカートにレンガを設置する原則は,密集した底部配置と上部に緩い配置を持つべきである固体レンガは,乾燥過程で空洞レンガよりも崩壊しやすい.より多くの原材料を使用しているからです固体レンガに発生する水分量は,加熱すると大きく,水分除去が不十分であれば崩壊する. 3メカニカル設定機械的な設定は レンガの安定性を保証するだけでなく レンガの間の隙間の一貫性を保証します密集した縁と稀な中心の配置は,すべてのオーブンのカートが同じ配置を持っていることを保証すると考えることができます暖房,換気,湿度除去を容易にする.現在,ほぼすべての新しいシンターされたレンガ生産ラインは,機械的な設定方法を採用しています.したがって,炉の幅を決定する際に,ブロックの形に基づいて設計設定の図面を最初に必要不可欠ですオーブンのカートの仕様と有効なオーブンの幅は,設定型に基づいており,任意に決定されるべきではない. 4緑のレンガの予熱 レンガの予熱プロセスは,表面から内部へのレンガの加熱を指します.それはレンガの表面の脱水率を減らすと同時に,レンガがゆっくりと熱されることを確保する必要があります.予熱区間は低温と高湿度を維持する必要があります.表面が急速に熱くなると,表面の水分は徐々に水蒸気になり,コンベクションによって運ばれます.この間,周囲の空気の相対湿度が低い場合,表面の水分は急速に蒸発しますこの間,レンガの内部温度は比較的低く,水分は蒸発しない.内側と外側が不一致に収縮する表面に亀裂が生じる可能性があります そのため,内部温度が蒸発し始めるまで上昇するまで待たなければならず,脱水段階に移ります.表面の水分がすぐに蒸発しないようにプレヒートから乾燥まで,空気の湿度は70%~80%に保たなければなりません.温度上昇速度を3°C/h-5°C/hで制御する温度が急激に上昇すると 表面の温度上昇が加速します表面から内側への熱伝導は,表面のコンベクト加熱と比較して比較的遅い.この過程では,レンガは高湿度環境に置かれ,この状態は予熱段階の特徴であり,この段階は一般的に8時間~12時間続きます.約20m~25mの予熱長さでプレヒート段階のレンガの周りの空気湿度が低い場合,それは内部と外部との間に不一致な脱水率を引き起こす,表面で加速脱水率につながります.表面に亀裂が生じる可能性があります. 5. 空気供給量と圧力 適用する扇風機周波数変換器3m以上のトンネルオーブンの場合,30,000m3/hの排気容量を持つ扇風機圧力 280 Paしかし,乾燥室への空気供給には,通常,1200 Pa の圧力を持つ扇風機が選択されます.100 の空気流量1000m3で 45kW以上の電力を有する 燃焼に必要な酸素の需要を満たすために扇風機の周波数を恣意的に低下させると,乾燥室への空気容量と圧力が非常に不足することがあります.ブロック崩壊の主な原因です空気の体積は速度に直比例 (第1順位の関係) しているため,空気圧は速度と二次関係 (二次関係) を有しているからです.周波数が名値50Hzから30Hzに低下した場合温度は,気圧のわずか36%です. 低気圧は,側面から空気をオーブンのカートの中心に送ることができない.効率的に上から空気を送ることもできません.結果として,下面のレンガの間に空気伝導が形成されず,水分が適切に除去されることはありません. 空気供給温度は,前熱部分のレンガの加熱速度と,乾燥部分の脱水速度に直接影響するので,異なる原材料と水分含有量によって変動する.一般的に柔らかい原料の場合は,空気供給温度が110°Cを超えてはならないので,予熱過程で適正な温度上昇が保証されます.レンガの水分はすぐに蒸発します乾燥室内の水蒸気を過剰に増やし,湿気排気扇の容量を超えると,予熱部分の相対湿度は飽和に達します.石は柔らかくなり 崩れ落ちる 空気漏れは,レンガの崩壊の主な原因の1つです. 入口のリフトドアの空気漏れは,外部の冷たい空気が乾燥室に入ることを可能にします.湿気排気扇風機容量の減少につながる高温の湿度が レンガの表面に留まり 柔らかくなり 崩れていくのです密封性能があまり良くない. ドアと底線の間にはしばしば大きなギャップがあり,修理の測定なしで損傷したドアがある場合もあります.これらの問題は必然的に扇風機の吸入能力を低下させます. (1) 予熱部分の温度と湿度は,原材料の重要な湿度と乾燥感度と一致しない.(2) 低温 の 環境 温度 に よっ て,鋳造 された レンガ の 内側 と 外側 の 温度 は 大きく 異なっ て い ます(3) 圧縮機の低圧高い模造湿度と低い臨界湿度が,模造湿度と臨界湿度との間に大きな違いをもたらす(4) 原材料の高可塑性指数は,レンガが脱水するのを困難にし,乾燥中に急激に加熱すると表面が裂けていきます. 乾燥過程でレンガが崩壊する現象は一般的現象であり,特に軟な原材料では崩壊がさらに一般的です.崩壊につながる要因はたくさんあります.高度な模造湿度などしかし,高い空気供給温度と急速な加熱速度は主な要因である. 乾燥室でレンガが崩壊する要因は,構造設計や操作方法などたくさんあります.実際の状況に基づいて具体的な問題を特定する必要があります.徹底的に解決できるように流暢なプロセス設計,合理的な炉構造,優れた熱隔熱性能,高品質の建設は,エネルギー消費を削減し,製品の品質を改善するための鍵です.

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