焼成レンガの吸水試験報告書（西安ブリックテックエンジニアリング株式会社編）

焼成レンガの吸水試験報告書（西安Brictecエンジニアリング株式会社編）

I. 試験目的

1. 吸水試験は、焼結レンガの物理的特性を評価するための重要なステップです。主に、完成品の緻密性、耐久性、耐候性を調べます。
2. BRICTECの完全自動生産ラインにとって、この試験は、すべての焼成レンガが工場出荷前に国内外の品質基準を満たしていることを確認するための重要な検証手順として機能します。
3. 吸水率は、レンガの耐凍害性、長期的な強度安定性、および耐用年数に直接影響します。吸水率が高すぎると、レンガは湿潤・乾燥サイクルや凍結・融解サイクルを繰り返した後、ひび割れ、剥離、または表面剥離を起こしやすくなります。したがって、組積構造の信頼性と耐久性を確保するためには、吸水率を標準範囲内に維持することが不可欠です。

II. 試験方法と手順

この実験は、国家規格GB/T 32982-2016、耐荷重および非耐荷重焼結レンガの性能要件に準拠しています。

サンプルは、焼成プロセスが完了した後、BRICTECの自動トンネルキルンから採取されました。

1. 試験手順は以下のとおりです。
   1. 各サンプルの乾燥質量（M₀）を測定しました。
   2. 次に、サンプルを一定温度条件下で15時間水に浸漬しました。
   3. 取り出した後、表面の水を拭き取り、飽和質量（M₁）を記録しました。
2. 吸水率（W）は、以下の式を使用して計算されました。

III. 試験結果

1. 平均吸水率：11.81％
2. GB/T 32982-2016によると、耐荷重焼結レンガの5時間煮沸吸水率は、平均値が18％以下、単一値が17％以下である必要があります。
3. BRICTECのサンプルは、著しく低い吸水率を示し、優れた密度、低い多孔性、および卓越した全体的な性能を実証しています。

IV. 分析と考察

低い吸水率は、BRICTECの製造プロセスの技術的精度と最適化された制御を反映しています。

1. トンネルキルン内の均一な温度分布は、完全な焼結と緻密な内部構造の形成を保証します。
2. 水分と燃焼空気の精密な制御は、内部の気孔を最小限に抑え、緻密性を高めます。
3. 高度な混合および押出システムは、生レンガの密度を高め、不浸透性と耐凍害性を向上させます。

これらの要因が組み合わさって、BRICTECの生産技術が、耐荷重構造や過酷な環境条件下に適した、一貫した高密度で高性能な焼成レンガを保証していることを示しています。

V. 結論

試験結果と分析に基づくと、BRICTECの完全自動ラインで製造された焼成レンガの平均吸水率は11.81％であり、GB/T 32982-2016で規定されている制限値を大幅に下回っています。

これは以下を確認しています。

1. レンガは焼成中に優れたガラス化と緻密化を達成しています。
2. 完成品は、水分、凍害、および風化に対する優れた耐性を示します。
3. 全体的な生産プロセスは、技術的に高度で、安定しており、信頼できます。

BRICTECは、体系的な品質監視と標準化された試験手順を引き続き実施し、製造されるすべての焼成レンガが、耐久性、構造的完全性、および環境性能に関する国際基準を満たしていることを保証します。

VI. さらなる試験の推奨事項（拡張品質検証項目）

製品の全体的な性能を包括的に評価するために、吸水試験結果に基づいて以下の補足試験を実施し、対応するベンチマーク指標を確立することが推奨されます。

1. 開放気孔率/見かけ密度/かさ密度 – 吸水率と機械的特性の直接的な相関関係のため。
2. 圧縮強度/曲げ強度 – 機械的耐荷重性能を評価するため。
3. 5時間煮沸吸水試験 – GB/T 32982-2016の表4で要求される検証方法。
4. 凍結融解サイクル試験 – 寒冷地でのプロジェクトに推奨。
5. 耐塩結晶化試験 – 海岸地域または道路舗装に使用されるレンガ用。
6. 微細孔構造分析（BET比表面積、細孔径分布、顕微鏡観察）– 構造的な原因を特定し、プロセス最適化を導くため。
7. 透水性と細孔接続性の分析 – エンジニアリングアプリケーションにおける長期的な耐久性をシミュレートするため。

これらの拡張試験は、完全な品質プロファイルを作成し、焼結レンガがさまざまな環境および構造条件下での性能要件を満たしていることを保証するのに役立ちます。

VII. 吸水試験報告書の主要要素（プロジェクトドキュメント用）

公式の吸水試験報告書を発行する際、BRICTECは、トレーサビリティと技術的完全性を確保するために、以下の要素を含めることを推奨します。

1. プロジェクトタイトル、サンプルID、サンプリング日、および試験日；
2. 試験規格と参照（例：GB/T 32982-2016、特定の条項を含む）；
3. 使用したすべての機器のモデルと校正記録；
4. 乾燥条件、浸漬手順/時間、および計量方法（スケールの精度を含む）；
5. 詳細な生測定データ（m_d、m_s、および完全な計算プロセス）、統計値（平均、最大、最小、および標準偏差）とともに；
6. 適合性評価（サンプルが関連する規格およびプロジェクト仕様を満たしているかどうか、およびさらなる凍結融解試験が必要かどうか）；
7. 技術的な推奨事項と提案されたフォローアップ試験；
8. 試験担当者および承認された品質監督者の署名。

この標準化された形式は、試験ドキュメントが国際的なプロジェクト提出、EPC受入報告書、および長期的なトレーサビリティ監査に適していることを保証します。

VIII. 結論（BRICTEC技術評価サマリー）

1. 提供された4つのサンプルの15時間吸水試験に基づくと、平均吸水率は約11.8％であり、耐荷重装飾レンガのGB/T 32982-2016の表4で規定されている制限値（≤15％）を大幅に下回っています。この単一の性能指標から、完成したレンガは良好な緻密性と材料品質を示していると結論付けることができます。
2. この結果は、現在の原料配合、成形密度、および焼成体制が優れた緻密化を達成したことを確認しています。これらの条件下では、吸水データのみに基づいて凍結融解予備選別は必要ありません（試験方法と規格の比較が一致している場合）。
3. ただし、より厳しい環境条件下で運用されているプロジェクトや、長期的な耐久性が重要な設計上の懸念事項であるプロジェクトについては、BRICTECは、以下を含む追加の評価を実施することを推奨します。
   1. 5時間煮沸吸水試験、
   2. 凍結融解サイクル試験、および
   3. 関連する国内または国際規格で指定されているその他の耐久性評価。

結果に基づいて、製品の耐久性と信頼性をさらに高めるために、原料と焼成プロセスのターゲットを絞った最適化を実施できます。