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Xi'an Brictec Engineering Co., Ltd.
会社情報
あなたの専門及び信頼できるパートナー。
● 会社 プロフィールシアン・ブリックテックエンジニアリング株式会社 (略称:Xi'an Brictec) は,2011年に設立され,イタリアの上級エンジニアを雇用し,国内専門家と連携しています.欧州と中国の技術を組み合わせて強力な技術チームを構築するこの会社は,建築構造のレンガ,装飾のレンガ,壁の敷き布団のレンガ,舗装やドライプレスのレンガなど,多くのプロフェッショナルなレンガ製造ソリューションを顧客に提供することに専念しています.事業範囲(1) 設計と工学シアン・ブリックテックは 工事設計とエンジニアリングサービスを提供し 顧客に完全に自動化された 現代のレンガとタイル工場を 提供しています迅速乾燥とトンネル炉,その他のプロセス設計と技術コンサルティング乾燥機と炉の建設とエンジニアリングは,私たちの一般的な契約プログラムにおいて,最も重要なものです.この部分は,プロジェクトにおける鍵となる技術を使用することで,生産目標を達成するための鍵です.(2) 機械製造及び供給西安ブリクテック機械設備製造株式会社 (株) は,国内でのスムーズな生産のために最新のヨーロッパのレンガ機械技術を導入...
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中国 Xi'an Brictec Engineering Co., Ltd. 高品質
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品質 粘土の煉瓦作成機械 & レンガトンネル炉 メーカー

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トンネル乾燥室 部分湿気排気扇
.gtr-container-x7y2z9 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 0; margin: 0; box-sizing: border-box; border: none; outline: none; } .gtr-container-x7y2z9 * { box-sizing: border-box; } .gtr-container-x7y2z9 p { font-size: 14px; margin: 0 0 15px 0; padding: 0; text-align: left !important; } .gtr-container-x7y2z9 .gtr-title-x7y2z9 { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #0000FF; margin-bottom: 20px; text-align: left; } .gtr-container-x7y2z9 .gtr-subtitle-x7y2z9 { font-size: 16px; font-weight: bold; color: #0000FF; margin-top: 20px; margin-bottom: 10px; text-align: left; } .gtr-container-x7y2z9 img { display: block; margin-left: auto; margin-right: auto; max-width: 100%; height: auto; margin-bottom: 15px; } .gtr-container-x7y2z9 ul, .gtr-container-x7y2z9 ol { margin: 1em 0 1em 0; padding-left: 25px; list-style: none; } .gtr-container-x7y2z9 li { list-style: none !important; position: relative; margin-bottom: 0.5em; padding-left: 15px; font-size: 14px; text-align: left; } .gtr-container-x7y2z9 ul li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #0000FF; font-size: 1.2em; line-height: 1; } .gtr-container-x7y2z9 ol { counter-reset: list-item; } .gtr-container-x7y2z9 ol li { counter-increment: none; list-style: none !important; } .gtr-container-x7y2z9 ol li::before { content: counter(list-item) "." !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #0000FF; font-weight: bold; width: 20px; text-align: right; line-height: 1; } .gtr-container-x7y2z9 table { width: 100%; border-collapse: collapse !important; border-spacing: 0 !important; margin: 15px auto !important; border: 1px solid #0000FF !important; font-size: 14px; } .gtr-container-x7y2z9 th, .gtr-container-x7y2z9 td { padding: 8px 12px !important; border: 1px solid #0000FF !important; text-align: left !important; vertical-align: middle !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-x7y2z9 th { font-weight: bold !important; background-color: rgba(0, 0, 255, 0.05); color: #0000FF; } .gtr-container-x7y2z9 tr:nth-child(even) { background-color: rgba(0, 0, 255, 0.02); } .gtr-container-x7y2z9 .gtr-table-wrapper { overflow-x: auto; -webkit-overflow-scrolling: touch; margin-bottom: 15px; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-x7y2z9 p { margin-bottom: 20px; } .gtr-container-x7y2z9 .gtr-title-x7y2z9 { font-size: 24px; margin-bottom: 30px; } .gtr-container-x7y2z9 .gtr-subtitle-x7y2z9 { font-size: 20px; margin-top: 25px; margin-bottom: 15px; } .gtr-container-x7y2z9 img { margin-bottom: 20px; } .gtr-container-x7y2z9 ul, .gtr-container-x7y2z9 ol { margin: 1.5em 0 1.5em 0; } .gtr-container-x7y2z9 li { margin-bottom: 0.8em; } .gtr-container-x7y2z9 table { margin: 20px auto !important; } } トンネル乾燥室 分割式排湿ファン 中国では、一部のレンガ・瓦工場で、ホフマン窯の廃熱を利用した向流トンネル乾燥機を使用し、生レンガを乾燥させることで、年間を通じた生産を可能にしています。 トンネル乾燥室は15室で構成されており、熱集中供給用にW9-57-101N16B遠心ファンを1台、排湿用に同型ファンを1台使用しています。この給排気方式には以下の欠点があります。 排湿条件の不均一性により、生レンガの乾燥ムラが生じます。排湿ファンに近いほど乾燥は速く、遠いほど遅くなります。 排湿ファンの羽根車とケーシングの急速な腐食。1つの羽根車は1年未満で交換が必要です。 新しい羽根車の交換には少なくとも2日間の集中的な作業が必要であり、レンガ製造機と乾燥室の停止を余儀なくされます。一方、ホフマン窯は休止、火止め生産状態のままとなります。 この問題に対処するため、工場は軸流ファンの分割式排湿の経験を活かしました。モーターはファン外部に配置され、損傷を防ぎました。これに応じて、45度の鋳鉄製ケーシングと鋳造アルミニウム製ブレードが設計され、モーターは排湿ファン外部に取り付けられました。 このファンを採用した後、各トンネル室の乾燥条件は均一になり、乾燥の均一性と効率が大幅に向上し、消費電力と不良品の損失が削減され、ファンのメンテナンスによる生産停止がなくなりました。表6-2に示すように、このファンを使用した分割式排湿は、集中排湿と比較して明確な利点があります。表6-2 比較項目 単位 集中排湿 分割式排湿 両者の比較 総風量 m³/h 85,000~92,000 106,300~112,200 18~25%増加 総モーター出力 kW 55 45 18%削減 レンガ搬入時間 min 22 22 同等 生産量 個/ダブルシフト 178,200 178,200 同等 乾燥度 % 平均60 平均85 25%増加 不良品損失 % 平均10 平均3 7%削減 要約すると、分割式排湿の結果は非常に重要です。しかし、第一世代の排湿ファンには依然として以下の欠点がありました。 ファン本体が比較的かさばっていたこと。 ブレードが下部にあったため、メンテナンス時の分解・交換が非常に不便でした。オペレーターはトンネル内にしゃがむ必要があり、排ガスによるひどいむせ込みがありました。 モーターが直接スリーブされていたため、長時間の運転後、ベアリングの潤滑油が漏れ出しました。油切れが発生すると、モーターは損傷しやすくなりました。 上記の課題に対応するため、その後、水平90度の排湿ファンが設計されました(図6-10)。試運転と試験運転の結果、優れた成果が得られました。 図6-10 排湿ファンの概略図 1—電動モーター; 2—ベルト駆動; 3—羽根車; 4—空気出口; 5—フランジ; 6—ダクト

2026

03/04

ブリックテックは,マスクブロック生産プロジェクトのためのグランド・キックオフミーティングを開催
.gtr-container-x7y3z1 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 20px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; } .gtr-container-x7y3z1 p { margin-bottom: 15px; text-align: left !important; font-size: 14px; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-x7y3z1 .gtr-main-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 20px; color: #0056b3; text-align: left !important; } .gtr-container-x7y3z1 .gtr-section-title { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-top: 30px; margin-bottom: 15px; color: #0056b3; text-align: left !important; } .gtr-container-x7y3z1 img { margin-bottom: 15px; } .gtr-container-x7y3z1 .gtr-commitment-list { list-style: none !important; padding-left: 25px; margin-bottom: 15px; counter-reset: list-item; } .gtr-container-x7y3z1 .gtr-commitment-list li { position: relative; padding-left: 25px; margin-bottom: 8px; font-size: 14px; text-align: left !important; counter-increment: none; } .gtr-container-x7y3z1 .gtr-commitment-list li::before { content: counter(list-item) "." !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #0056b3; font-weight: bold; width: 20px; text-align: right; } .gtr-container-x7y3z1 .gtr-separator { border-top: 1px solid #ccc; margin: 20px 0; } .gtr-container-x7y3z1 .gtr-editor-note { font-size: 12px; color: #666; text-align: left !important; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-x7y3z1 { padding: 30px 50px; } .gtr-container-x7y3z1 .gtr-main-title { font-size: 24px; } .gtr-container-x7y3z1 .gtr-section-title { font-size: 20px; } } ブリックテックがイラクムスクブロック生産プロジェクトの大会を開催 2025年12月8日,Brictecは本社でイラクMUSKプロジェクトの打ち上げ会合を成功裏に開催した.生産量は1日800トンの現代的なブロック生産基地として計画されています生産ラインナップには,荷重負荷ブロック,標準レンガ,隔壁ブロックが含まれ,地元の建設プロジェクトの様々な構造的ニーズを満たし,安定した,地域都市開発のための高品質の壁材料. このプロジェクトは,西安ブリクトックエンジニアリング株式会社 (Xi'an Brictec engineering Co., Ltd) が担当している.MUSKプロジェクトはプロセス設計の観点から全面的にアップグレードされました設備の構成,エネルギー効率管理,自動化レベル,生産精度,品質管理により,より高い生産効率,より厳しい品質基準,エネルギー利用の改善. このプロジェクトの重要なポイントは,LPGをクリーンな燃料として完全に採用し,排出量を大幅に削減し,運用リスクを低減し,環境性能を向上させることです.このプロジェクトは先進的な国際基準に従って設計され実施されています完成すると,MUSKはイラクで高品質の壁材料の基準工場になるでしょう.中東における中国のエンジニアリング企業の能力とコミットメントを展示し,戦後復興に貢献する. マスク・プロジェクト・キック・オフ・ミーティングでMUSKプロジェクトについて概要を紹介し,プロジェクト目標などの重要な側面について体系的な展開を行いました.生産ラインの構成,プロセス要件,市場配置,調達基準,建設品質,安全保証,および生産スケジュール 技術部門,工学部門,プロジェクト管理部門,調達部門,製造部門を含むすべての部門の部門長販売部門商務省は以下のような取り組みにコミットすることを強調した. 厳格な職業規律 工学と生産の質の高い基準 プロセス全体の責任と説明責任 すべてのプロジェクトマイルストーンを達成するために,部門間での緊密な協力 すべての部門は 安全な効率的で高品質な プロジェクト実行を 確実にするという 堅固な自信と決意を表明しました生産ラインが予定通り完成し,生産能力と製品品質を保証する. 高質 の 建設 に 向かっ て の 新しい 出発点 MUSKプロジェクトのキックオフミーティングは,プロジェクト実行の正式な開始を意味します.国際建築材料部門における生産力科学的計画,精巧な建設管理,そして厳格な品質管理を通じて 会社はプロジェクトのあらゆる段階において 安定した進歩を保証します 強い責任とプロフェッショナリズムと チームワークでプロジェクトチームは,イラクで基準ブロック生産工場を建設し,地域インフラ開発と経済活性化にBrictecの力を貢献することに専念しています.. 編集:JF&Lou

2025

12/09

粘土焼成レンガの表面クラックに関する技術分析と解決策
焼成レンガの表面クラックに関する技術分析と対策 I. 問題の概要写真は、焼成後に表面に目に見えるクラックが入った焼結粘土レンガを示しています。これらのクラックは、通常、原料の準備と窯焚き中の内部応力の不均衡または不適切な制御を示しています。レンガは構造的に完全に見えるかもしれませんが、このようなクラックは製品の機械的強度、吸水安定性、耐凍結性に深刻な影響を与え、エンジニアリング用途では不適格な製品と見なされます。 II. 原料の観点からの原因1. 粘土の可塑性と収縮の不均衡粘土の可塑性が過度に高い場合、または微粒子(20%)場合、乾燥応力が急激に増加し、焼成前に表面にクラックが発生しやすくなります。対策:(1) 押出水分含有量を16〜18%に制御する。(2) 真空押出を使用して気泡を除去し、均一な密度を実現する。3. 不十分なエージングまたは混合混合またはエージングが不十分な場合、粘土本体内の水分と可塑性が不均一になり、乾燥および焼成中に内部応力集中が発生します。対策:(1) 混合およびエージング時間を長くする(新しい粘土の場合は少なくとも48時間)。(2) すべての添加物と再生材料の均一な混合を確保する。 III. 焼成と窯の制御の観点からの原因1. 急速な乾燥または加熱初期の乾燥または予熱温度が速すぎる場合、生レンガの表面は急速に乾燥して硬化し、「シェル」を形成し、内部にはまだ水分が含まれています。内部で発生した蒸気圧が表面にクラックを引き起こします。対策:(1) 乾燥曲線を遅くする。初期加熱速度を20〜30℃/hに制御する。(2) 乾燥ゾーンでの保持時間を延長して、均一な水分除去を確保する。2. 焼結ゾーンでの過度に速い温度上昇焼成ゾーンの温度が急激に上昇する場合、特に600〜900℃(脱水と石英相転移段階)の間では、レンガ本体が不均一に膨張し、クラックが発生します。対策:(1) 焼成曲線を最適化し、温度上昇をスムーズにする。(2) 石英反転相を通して、焼結ゾーンの温度上昇を40℃/h以下に保つ。3. 不適切な冷却速度焼結後の冷却が速すぎる場合、熱衝撃がクラックを引き起こし、特に厚いまたは高密度の製品で発生します。対策:(1) 900℃から600℃までの冷却速度を40℃/h以下に制御する。(2) 冷却空気の流れが均一であることを確認し、局所的な熱応力を避ける。 IV. プロセス最適化と品質管理の推奨事項1. 原料試験:粘土の可塑性指数、乾燥収縮、および鉱物組成を定期的に試験する。2. 成形プロセス:均一な押出圧力を確保し、積層欠陥を避ける。3. 乾燥制御:自動温度および湿度調整を備えた段階的乾燥を使用する。4. 窯の操作:温度曲線と空気分布をリアルタイムで監視する。赤外線または熱電対センサーを使用する。5. 焼成後検査:クラックパターンを観察する—網目状のクラックは通常、収縮の不均衡を示し、単一の長いクラックは熱応力を示唆することが多い。 V. Brictecの結論1. 焼成粘土レンガの表面クラックは、原料組成、成形水分、および焼成体制の複合的な影響の結果です。2. 粘土の混合を最適化し、乾燥および焼成曲線を厳密に制御し、トンネル窯内の温度均一性を改善することにより、このような欠陥を効果的に防止できます。3. 体系的なプロセス制御を通じて、Brictecは、粘土焼結レンガが緻密なテクスチャ、均一な色、および優れた機械的特性を実現し、ハイエンドの建築および構造基準を満たしていることを保証します。 編集者:JF & Lou

2025

11/14