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Xi'an Brictec Engineering Co., Ltd.
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工業用トンネル炉 土のレンガ/陶器の製造のための燃焼-自動温度制御

製品詳細

起源の場所: 中国

ブランド名: BRICTEC

証明: CE, ISO

Model Number: Brictec

支払及び船積みの言葉

Minimum Order Quantity: 1 set

価格: 1000000-1500000US$

受渡し時間: 60

支払条件: L/C,T/T

お問い合わせ
ハイライト:
環境保護:
環境に優しい
エネルギー消費:
低い
輸送用パッケージ:
容器
燃料:
石炭,ガス,石油など
環境に優しい:
はい
Condition:
New
Processing Customization:
Yes
環境保護:
環境に優しい
エネルギー消費:
低い
輸送用パッケージ:
容器
燃料:
石炭,ガス,石油など
環境に優しい:
はい
Condition:
New
Processing Customization:
Yes
工業用トンネル炉 土のレンガ/陶器の製造のための燃焼-自動温度制御

トンネルオーブンの紹介:

トンネルオーブンは,陶器,レンガ,ガラス産業で広く使用されている連続燃焼装置である. 独特の長長い構造と連続生産方法のために命名された.

トンネルオーブンの設計により,緑色のレンガや他の陶器製品がオーブンをゆっくりと移動し,焼却プロセスを完了するために異なる温度ゾーンを通過することができます.

工業用トンネル炉 土のレンガ/陶器の製造のための燃焼-自動温度制御 0

工業用トンネル炉 土のレンガ/陶器の製造のための燃焼-自動温度制御 1

トンネル炉の構造:

1トンネルオーブンは,通常,以下の主要部品から構成される.

(1) トンネルオーブンの主要構造部分,通常は緑色のレンガを支えるおよび移動させるための線路やローラーが入った長長い通路です.

(2) 緑色 の レンガ が 炉体 に 入っ た 後,最初に 入る 領域 で,レンガ の 湿度 を 除去 する ため に 温度は 徐々に 上昇 し ます.

2射撃エリア:トンネルオーブンの核心領域で 最も高い温度で レンガがシンターされる場所です

3冷却ゾーン:焼いたレンガが徐々に冷却され,卸荷に適した温度に達する領域.

4燃焼装置:燃焼に必要な熱を供給し,通常は燃焼器,燃料供給システム,排気システムを含む.

5換気システム:オーブンの内部空気の流れを制御し,完全な燃焼と均等な温度分布を保証します.

6ドライブシステム:緑色のレンガを炉の中を移動するために使用され,通常はモーター,チェーンドライブ,またはローラードライブ装置を含む.

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トンネルオーブンの動作原理:

1トンネルオーブンの作業原理は連続生産モードに基づいています.

2緑色のレンガは火炉車に配置され,火炉体内にはレールやローラーを通過します.

3緑色のレンガは,余分な水分を除去するために,予熱ゾーンで徐々に加熱され,炉からの排気ガスは,熱効率を改善するために再循環することができます.

4緑色のレンガは,焼却地帯で最高温に達し,シンタリングプロセスを完了します.

5焼いたレンガは,冷却ゾーンで徐々に冷却され,卸荷に適した温度に達します.

6オーブンの車たちはオーブンの間を絶えず移動し,新しい緑色のレンガが入れられ,焼いたレンガが放出され,継続的な生産を達成します.

工業用トンネル炉 土のレンガ/陶器の製造のための燃焼-自動温度制御 3

トンネル 炉 の 利点:

トンネルオーブンは以下の利点があります

1連続生産: 生産効率を向上させる大規模な連続生産が可能である.

2高熱効率: 予熱・冷却ゾーンにおける熱回収により熱エネルギーの利用が向上します.

3安定した温度制御: オーブンの内部での温度分布の正確な制御は,一貫した製品品質を保証します.

4高度な自動化:自動制御システムで装備され,手動的な介入を削減し,生産安定性を向上させることができます.

5広範囲の用途:様々な陶器製品やレンガを焼くのに適しており,適応性が高い.

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トンネルオーブンの用途
トンネルオーブンは,以下の分野で広く使用されています.

1陶器産業:タイルや衛生用品などの陶器製品の焼却用.

2. レンガとタイル産業: 土のレンガ,セメントのレンガなどを焼くために

3グラス産業: グラス製品の焼却および焼却

4耐火材料産業:耐火レンガおよび他の耐火材料を焼くため

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トンネル炉の整備と保全

トンネルオーブンの効率的な運用と長寿を確保するには,定期的な保守と保全が必要です.

1オーブンのボディを定期的に 裂け目,変形,または他の損傷を検査し,それらを間に合う方法で修復します.

2燃焼システム,バーナー,燃料供給システムを含む燃焼システムを定期的に清掃し,完全な燃焼を保証します.

3換気管が無障碍であることを確認し,ファンが正常に動作しているかを確認します.

4モーター,チェーン,またはローラードライブを含む駆動システムの動作を検査し,磨かれたパーツを間に合うように潤滑し,交換します.

5温度センサーと制御システムを定期的に校正し,正確な温度制御を保証します.

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