中国製のレンガ機械がイラクに輸出 - 750TPDの生産能力保証
イラク・ナジマディン 750TPD ブロック工場プロジェクト
2023年6月23日から25日まで,西安ルイタイビルディングマテリアル技術株式会社 (株) の総務長であるラン・シンミン氏は,イラク・ナジマディン750TPDレンガ工場のプロジェクト現場を訪問しました.
プロジェクトの場所
イラクのスライマニア州シャムチャマル近郊,シャムチャマルとスライマニ市間の高速道路の近く.
プロジェクト概要
ナジマディン社のレンガ工場は日産能力 750 トン.
主な製品仕様
- 400 × 200 × 200mm(原産物)
- 200 × 400 × 400mm(副産物)
追加製品
200 × 200mm の空洞のレンガ(既存の工場機器で生産可能)
粘土レンガ プロジェクト 計画 に 関する プロセス デザイン の 重要性
1プロセスデザインの視点
プロセスの設計は,プロジェクトの"設計図"として機能し,全体的なレイアウトと設備の選択を決定します.主な考慮事項には以下が含まれます.
- 原材料の特性 (プラスチック性指数,鉱物組成)
- 製品仕様 (固体レンガ,穴穴レンガなど)
- 容量調整 (過剰/過不足の問題回避)
- エネルギー効率 (統合熱システム設計)
2原材料の加工
原材料の加工は,レンガの質と設備の長寿に直接影響します.
- 粉砕サイズ制御: 双歯のロール粉砕機出力 ≤3mm (大きすぎると弾性が減り,細工はエネルギー消費が増加する)
- 熟成と均質化: ≥72時間熟成は湿度均一化と形成安定性を保証します
- 汚れを除去:磁気分離器 +鉄や石のスクリーニング
3. 老化と形成
- 粘土 粘土 粘土 粘土 粘土 粘土 粘土 粘土
- エクストルーション 形成:真空エクストルーダー (真空 ≥-0.092MPa) は緑の体密度を向上させる
- 型式設計:L/D比 ≥4:1 螺旋状の痕跡を最小限に抑え,クロム付唇は摩擦を軽減する
4乾燥技術
乾燥は,最重要なプレシンタリング段階です.
- 多段階乾燥:
- 破裂を防ぐために前熱 (40-60°C,70%RH)
- 快速乾燥 (80〜120°C) 結合水除去
- 空気流の設計: 垂直空気流で温度差を5°C以下に保つ
- 廃棄熱回収: 干燥のためのトンネルオーブンの冷却ゾーンの熱を再利用
5トンネル・キルンの発射曲線
燃焼曲線は ブロックの強度と燃料効率を決定します
- 予熱ゾーン (200~600°C):爆発を防ぐため,熱速 ≤50°C/h
- 燃焼領域 (900~1050°C): 酸化する大気下で 2-4 時間保持
- 冷却ゾーン: 低温80°Cまで冷却が遅い (冷却が速ければガラスの相が割れる)
失敗 と 良き デザイン
| 発行 |
デザイン が 悪い |
良い デザイン |
| レンガの破裂 |
一段階乾燥 |
多段階のグラデント乾燥 |
| 高燃費 |
炉の廃棄熱回収なし |
統合された乾燥熱回収システム |
| 生産能力が低い |
合わないクラッシャーとエクストルーダの容量 |
総合的な設備能力調整 |
| スパイラルマークの欠陥 |
エクストルーダ圧縮比が不十分 |
最適化されたダイ L/D比率 (≥4:1) |
| 物質廃棄物 |
物質的な不一致を引き起こす同化がない |
閉ざされた老化棚 + 自動バッチシステム |
デザイン の 欠陥 の 結果
- 改造コストの増加
- 機器の寿命が短くなる
- 製品資格の低い割合
良い デザイン の 益
- エネルギー節約20%~30%
- ≥15%の生産増加
- 維持費の40%削減
炉 の 車 の 重要 な 役割
負荷 を 背負う 中核
暖炉 の 車 は,機械 的 な ストレス と 熱 的 な ストレス の 組み合わせ に よっ て,連続 的 に 数 トン の 緑 色の レンガ を 運ぶ 必要 が あり ます.低 品質 の 車 は,以下 の よう な 原因 を 引き起こし ます.
- フレームの変形により"炉詰まり"が発生する (>$10,000/日停止時間)
- 耐火性で散らばる汚染されたレンガ (↑15%の欠陥率)
活力 を 密封 する
自動車と炉壁の間の砂密封が不十分である場合
- 熱損失 (8~12%高エネルギー消費)
- 燃焼曲線を乱す煙ガス横流
モビリティ財団
輪システムには以下の要素が必須である.
- 高温ベアリング (>400°C)
- 自動調整レールアライナインメント (脱線防止)
"コスト削減のために オーブンの車質を 妥協することを拒否します. 置かれた火力強いレンガは,次の10年の 顧客の生産性を保証します".
- ブリックテックのプロセスディレクター
データバックアップ:Brictec オーブンカーを使用するプロジェクトは,業界平均3%に対して,年間失敗率は<0.5%と報告しています.
トンネルオーブンの製造におけるブリックテックの哲学
Brictecでは,トンネルオーブンを粘土レンガの生産の"心臓部"と考えます.私たちが作るすべてのオーブンは,製品の品質とエネルギー効率に対する顧客の要求を体現しています.私たちはこう主張します:
- 厳格な耐火性基準:炉の壁は高負荷耐性レンガ (>60% Al2O3,耐火性>1750oC) を使用し,屋根は最大熱効率のために軽量隔熱複合材料を採用する.
- ミリメートル精度:炉の直直感許容度<3mm/10m,変形による温度偏差や製品色の変化を排除する.
- 動的検証:CFDシミュレーション + 物理的なオーブンのテストで 発火曲線の安定性を最適化します
トンネル 炉 の 重要な 役割
品質決定因子
炉温度の制御は,直接にレンガに影響を与えます.
- ±5°Cの変動により強度差>10MPa
- 予熱・燃焼・冷却バランスは水吸収を設定する (最適6-10%)
エネルギーセンター
Brictec のソリューションは,次のことを達成します.
- >65%の廃棄熱回収 (業界平均40%)
- <90m3ガス/10k標準ブロック
生産拠点
炉の幅と車の速度の調整により,
- 継続的な生産 (>95%の生産能力利用率)
- <15分/車/サイクル時間の偏差
材料のバッチと調理パラメータを記録し 高温投資を透明で制御できるようにします"
- ブリックテック・フーン・ディビジョン
業界比較:Brictec 炉のレンガは 8-10 年 (業界平均 5-7 年) に使用され,年間維持費は 40% 削減されます.
メッセージは20〜3,000文字にする必要があります。
