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Xi'an Brictec Engineering Co., Ltd.
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ブリックテックの二次燃焼技術と自動乾燥システムを備えたターンキー粘土レンガ工場ソリューション

製品詳細

起源の場所: 中国

ブランド名: BRICTEC

証明: CE, ISO

モデル番号: GPH プロジェクト

支払及び船積みの言葉

最小注文数量: 1セット

価格: 3000000-5000000 US$

受渡し時間: 60

支払条件: L/C、T/T、D/A、D/P、Western Union、MoneyGram

お問い合わせ
ハイライト:

ターンキーソリューション粘土レンガ工場

,

二次燃焼技術レンガプロジェクト

,

自動乾燥システムターンキーソリューション

ブリックテックの二次燃焼技術と自動乾燥システムを備えたターンキー粘土レンガ工場ソリューション
BrictecのGPHバングラデシュ 実験室から生産へのワンストップサービス
バングラデシュ の GPH プロジェクト - 設計 から 生産 まで の 鍵 式 粘土 レンガ 工場 ソリューション

ECO CERAMICSは,バングラデシュ最大の建材メーカーであるバングラデシュGPHグループの一部である.グループは,バングラデシュのトップ3のセメント工場と最大の鉄鋼工場を運営している..建設中の現在のレンガ工場は バングラデシュで最大かつ最も工業化されたレンガ工場になるでしょう.

このプロジェクトは,乾燥のための自動化上下ラックシステムとトンネル型単層乾燥を備えた先進的な二次燃焼技術を有している.燃焼プロセスは2つの4つの装置を使用する.自動粉砕炭燃焼システムを持つ8メートルの切断トンネル炉この高度に自動化された生産プロセスは,標準的なレンガと高級レンガの両方を製造するために強力な制御性を提供します.

2019年3月31日,Xi'an Brictec鉱山機械プロジェクト部門が公式に現場での運営を開始しました.プロジェクト建設と管理を全面的に開始するために,Party Aと開拓式を開催.

ブリックテックの二次燃焼技術と自動乾燥システムを備えたターンキー粘土レンガ工場ソリューション 0
粘土レンガ プロジェクト 計画 に 関する プロセス デザイン の 重要性
プロセスデザインの視点

プロセスの設計は,設計や設備の選択を決定するプロジェクト・ブループリントとして機能する.主な考慮事項には以下のものがある:

  • 原材料の特性 (プラスチック性指数,鉱物組成)
  • 製品仕様 (固体レンガ,穴穴レンガ)
  • 容量調整 (過剰/過不足の問題回避)
  • エネルギー効率 (統合熱システム設計)
原材料加工

原材料の加工は,レンガの質と設備の長寿に直接影響します.

  • 粉砕サイズ制御: 双歯ロール粉砕機出力 ≤3mm
  • 熟成と均質化: ≥72時間熟成は湿度均一性を確保します
  • 汚れを除去:磁気分離器 +鉄や石のスクリーニング
年齢 と 形成
  • 収納された老化棚で,湿度 > 80%
  • エクストルーション形状:真空エクストルーダー (真空 ≥-0.092MPa)
  • 模具設計:L/D比 ≥4:1 螺旋の痕跡を最小限に抑える
乾燥技術

最も重要な事象は,シンター化前段階です.

  • 多段階乾燥,前熱 (40~60°C) と高速乾燥 (80~120°C)
  • 温度差 < 5°C を維持するための垂直空気の流れ
  • トンネルオーブンの冷却ゾーンからの廃棄熱回収
トンネル炉の発火曲線
  • 予熱ゾーン (200~600°C): 熱速 ≤50°C/時間
  • 発火地域 (900~1050°C):酸化する大気下で2~4時間保持
  • 冷却ゾーン: クラッキングを防ぐために <80°Cまでゆっくり冷却する
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失敗 と 良き デザイン
発行 デザイン が 悪い 良い デザイン
レンガの破裂 一段階乾燥 多段階のグラデント乾燥
高燃費 炉の廃棄熱回収なし 統合された乾燥熱回収システム
生産能力が低い 合わないクラッシャーとエクストルーダの容量 総合的な設備能力調整
スパイラルマークの欠陥 エクストルーダ圧縮比が不十分 最適化されたダイ L/D比率 (≥4:1)
物質廃棄物 不一致を引き起こす均一化がない 閉ざされた老化棚 + 自動バッチシステム
デザイン の 欠陥 の 結果
  • 改造コストの増加
  • 機器の寿命が短くなる
  • 製品資格の低い割合
良い デザイン の 益
  • エネルギー節約20%~30%
  • ≥15%の生産増加
  • 維持費の40%削減
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炉 の 車 の 重要 な 役割
負荷 を 背負う 中核

暖炉 の 車 は,機械 的 な ストレス と 熱 的 な ストレス の 組み合わせ に よっ て,連続 的 に 数 トン の 緑 色の レンガ を 運ぶ 必要 が あり ます.低 品質 の 車 は,以下 の よう な 原因 を 引き起こし ます.

  • フレームの変形により"炉詰まり"が発生する (>$10,000/日停止時間)
  • 耐火性で散らばる汚染されたレンガ (↑15%の欠陥率)
活力 を 密封 する

自動車と炉壁の間の砂密封が不十分である場合

  • 熱損失 (8~12%高エネルギー消費)
  • 燃焼曲線を乱す煙ガス横流
モビリティ財団

輪システムには以下の要素が必須である.

  • 高温ベアリング (>400°C)
  • 自動調整レールアライナインメント (脱線防止)
"コスト削減のために オーブンの車質を 妥協することを拒否します. 置かれた火力強いレンガは,次の10年の 顧客の生産性を保証します".
- ブリックテックのプロセスディレクター
データバックアップ:Brictec オーブンカーを使用するプロジェクトは,業界平均3%に対して,年間失敗率は<0.5%と報告しています.
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トンネルオーブンの製造におけるブリックテックの哲学

Brictecでは,トンネルオーブンを粘土レンガの生産の"心臓部"と考えます.私たちが作るすべてのオーブンは,製品の品質とエネルギー効率に対する顧客の要求を体現しています.私たちはこう主張します:

厳格 な 耐火 基準

炉の壁は高負荷耐性レンガ (>60% Al2O3,耐火性>1750oC) を使用し,屋根は最大熱効率のために軽量隔熱複合材料を採用する.

ミリメートル精度

炉の直直感許容度<3mm/10m,変形による温度偏差や製品色の変化を排除する.

動的検証

CFDシミュレーション + 物理的なオーブンのテストで 発火曲線の安定性を最適化します

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トンネル 炉 の 重要な 役割
品質決定因子

炉温度の制御は,直接にレンガに影響を与えます.

  • ±5°Cの変動により強度差>10MPa
  • 予熱・燃焼・冷却バランスは水吸収を設定する (最適6-10%)
エネルギーセンター

Brictec のソリューションは,次のことを達成します.

  • >65%の廃棄熱回収 (業界平均40%)
  • <90m3ガス/10k標準ブロック
生産拠点

炉の幅と車の速度の調整により,

  • 継続的な生産 (>95%の生産能力利用率)
  • <15分/車/サイクル時間の偏差
材料のバッチと調理パラメータを記録し 高温投資を透明で制御できるようにします"
- ブリックテック・フーン・ディビジョン
業界比較:Brictec 炉のレンガは 8-10 年 (業界平均 5-7 年) に使用され,年間維持費は 40% 削減されます.
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