条件: |
新しい |
オートマティック: |
そうだ |
方法: |
試験装置 |
処理: |
原材料 の 分析 と 試験 |
原材料: |
粘土 土 泥 飛ぶ灰 |
タイプ: |
粘土の煉瓦作成機械 |
ハイライト: |
工学用原材料分析 試験 化学分析 研究室 |
条件: |
新しい |
オートマティック: |
そうだ |
方法: |
試験装置 |
処理: |
原材料 の 分析 と 試験 |
原材料: |
粘土 土 泥 飛ぶ灰 |
タイプ: |
粘土の煉瓦作成機械 |
ハイライト: |
工学用原材料分析 試験 化学分析 研究室 |
BRICTEC 構成分析と試験のためのブロック原材料分析サービス
シアン・ブリックテック・エンジニアリング株式会社 (Xi'an Brictec Engineering Co., Ltd.) は,生地分析,設計,指導,配材供給,アップグレード,改良など,生産管理材料分析は,顧客の原材料状況を明確に理解し,より専門的で正確なレンガ製造ソリューションを提供します.
原材料分析には7つの部分があります.
1原材料の物理特性
2原材料の化学特性
3乾燥性能
4発射性能
5石灰粉砕試験
6. グラステスト
7結論と提案
サンプル表示
1原材料の物理特性
報告番号: | ||||||||
原材料 | 粘土 | 原材料の源 | ||||||
委託された当事者 | 提出日 | 8月23日 | ||||||
提出する当事者 | 分析 | 物理的財産 | ||||||
分析結果 | ||||||||
分析項目 | 水分を形成するプレート (%) | プラスチック性 | 臨界水分含有量 | 乾燥感度係数 | 乾燥 線収縮 率 (%) |
|||
(%) | ||||||||
原材料 | 流動性制限 | プラスチックの制限 | プラスチック性指数 | |||||
(%) | (%) | |||||||
粘土 | 17.87 (乾燥ベース) | 23.43 | 17.75 | 5.68 | 11.13 | 0.59 | 1.76 | |
15.16 (湿度ベース) | ||||||||
コメント | ||||||||
報告日 | 10月18日2023 | 発行日 | 年 月 日 |
2原材料の化学特性
原材料 | 粘土 | 原材料の源 | ||||
委託された当事者 | 提出日 | 8月23日 | ||||
提出する当事者 | 分析 | 化学成分 | ||||
分析結果 (%) | ||||||
ポイント | 粘土 | |||||
SiO2 | 57.81 | |||||
アル2O3 | 11.35 | |||||
Fe2O3 | 4.64 | |||||
カオ | 8.73 | |||||
MgO | 2.52 | |||||
K2O | 2.8 | |||||
Na2O | 1.78 | |||||
SO3 | 0.44 | |||||
TiO2 | 0.65 | |||||
点火時の損失 | 8.76 | |||||
コメント | ||||||
報告日 | 18~23 10月 | 発行日 |
3乾燥性能
形状のサンプルは自然に24時間乾燥し,その後105±5°Cで8時間オーブンに入れます.乾燥したレンガサンプルには亀裂はありませんし,強度はかなり良好です.乾燥ラインの収縮比は1です0.76%
4.発射性能
(1) 温度グラディエントオーブン: 温度グラディエントオーブンで小型のサンプル (40x20x10mm) を調理し,調理温度と温度範囲を測定します.調理条件は以下のとおりです.
熱速: <200°C/h
発射周期: 6 時間
熱保: 30 分
冷却方法: 炉と一緒に室温まで冷却
図 1 900°Cから1150°Cの温度グラディエント炉で燃焼された小型のシンターブロック
(2) 焼却時収縮率と水吸収率:焼却時収縮率と水吸収率は,傾斜炉で焼却されたサンプルで測定されます.温度の間の関係曲線水の吸収と収縮は図2に示されています.
図2 (発火曲線) と異なる温度でのサンプル発火条件を組み合わせることで,サンプル発火システムは下記 (表1) に示されている.
表 1 試料発火システム
原材料 | 燃焼温度範囲 | 燃焼温度 |
粘土サンプル | 980~1080°C | 1030°C |
(3) 高温炉:乾燥した試料は,通常の焼却システムに従って高温炉で焼却しました.焼却条件は以下のとおりでした.
室温~調理温度 150°C/h
燃焼温度 1時間隔熱
炉と一緒に室温に冷却
粘土サンプル: 1040°Cで焼いた小規模実験用シンターされたレンガサンプル
粘土サンプルの焼却温度は1040°Cで決定される.焼却後,サンプル色は淡い黄色に変化し,タップすると明確な音がする.焼却中のサンプル収縮比は0である.24%.
5.石灰の破裂試験
試験は火で焼いたサンプルで実施され,小規模シミュレーション試験では石灰が爆発する現象は起こらなかった.
6. グラステスト
試験は火で焼いたサンプルで実施され,小規模シミュレーション試験では氷化現象は起こらなかった.
7結論と提案
(1) サンプル粘土には高CaO含有度,低可塑性,低乾燥感がある.
(2) 小規模でシンターされたレンガをシミュレーション試験で100%粘土を原材料として使用すると,形づくりのプロセスはかなり困難であり,湿緑色のレンガの強度は低い.顧客に思い出させる必要があります980°C~1080°Cの温度は適度である.
(3) 小規模シミュレーション試験では,石灰が爆発する現象は起こらなかった.
(4) 小規模シミュレーション試験では,氷化現象は起こらなかった.
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