トンネル炉の構造とエネルギー消費
一、炉の隔熱とエネルギー消費
燃料,電気,労働は,シンテレート製品生産プロセスにおける3つの主要なコストである.しかし,燃料の廃棄は,不適切な建設と不適切な処理により容易に発生する.したがって,エネルギー消費を削減することは,シンテールされたレンガ生産ラインの長期的な目標になります..
エネルギー消費を削減するために 炉の保温性能が重要です 炉が常に高温で動作すると熱の約30%~40%がオーブンの体によって吸収され,散らばります.燃料価格が上昇し続けているため,炉の隔熱を改善することがますます重要になっています.
壁と屋根の2つの部分からなる 外壁は大気にさらされ熱損失を最小限にするために,通常,厚さ6 - 10cmの保温綿を持つ必要があります.暖炉の屋根の熱消耗による熱損失のほとんどは,屋根の保温がより重要である.火力強いアーチレンガに保温綿を使用することに加えて,熱損失を減らすため,さらに保温機能を強化するために,ペルライトなどの材料も追加する必要があります..
アルミシリケート繊維,岩毛,ペルライト,軽量隔熱レンガなどの一般的な材料は,すべて良好な隔熱性能が特徴です.断熱材料を備えた炉は,エネルギー消費を5倍以上削減できます0 kcal/キログラム製品と比べると持っていない断熱装置
二、暖炉用車隔離とエネルギー消費
炉車熱散はまた,熱損失の別の方法である.多くの炉車の下部温度は300°Cに達し,深刻な熱損失を引き起こすだけでなく,ベアリングを容易に損傷する.オーブンのカート熱消散に影響する主な要因は,カートの建材の保温性能と隣接するカートとの接触面での密封性能です暖炉用車には,底に保温用羊毛,ペルライト,軽量保温用レンガが敷かれ,その後,耐火レンガの層が敷かれています.熱伝達を効果的に減らすために,隔熱毛で2段階の密封が関節に適用されるべきです..
三、オーブンカート砂シール & エネルギー消費
砂密封器の性能が悪ければ 熱が失われるだけでなく 炉内の空気流が乱れ 焼かれていないレンガの主要な原因となります砂シールを通って入ってくる冷たい空気は,直接オーブンの車の両側にある緑色のレンガに影響を与えるしかし,炉壁による熱吸収により,両側の温度は,中央の温度よりも既に低い. そして,冷たい空気の流入により,温度はさらに下がります.燃えていないレンガケースにつながる.
四、トンネルオーブンの換気とエネルギー消費
燃料の燃焼には十分な酸素が必要で,それは材料の燃焼のための燃焼剤です.3- 40メートル3純粋な炭素の1キログラムを燃やすための空気です 炉に入る空気は煙の排気扇風機によって形成されていますが十分な気流を確保するための鍵は,換気管の横断面の大きさです.十分な空気流がないと,燃料は完全に燃焼できません.最適な酸素条件下では,純粋な炭素の1キログラムは8,500kcalの熱を生産し,二酸化炭素を放出することができます.しかし,酸素不足状態で燃料は熱量1,700kcalしか生み出せない.不完全酸化炭素は,一酸化炭素 (炭ガス) に変換され,炉から排出される.
上記の情報に基づいて,1万本のレンガには,およそ1.1トンの純粋な炭素が必要です.毎日20万本の標準レンガを生産するトンネル炉は,約8時間の出力を有します.000個換気管は8m/sの空気速度を想定して,1時間あたり35,200m3の空気を供給する必要があります.管の面積は約1.22m2 しかし,換気管の横切りの面積は1であるべきである.積木の燃焼に使用される内部と外部の石炭が純粋な炭素から構成されているため,計算面積の5倍大きい炭酸炭素は,炭酸炭素の燃焼で消費される酸素よりもはるかに多く,炭酸炭素は,炭酸炭素の燃焼で消費される酸素よりはるかに多く,炭酸炭素は,炭酸炭素の燃焼で消費される酸素よりもはるかに多く,炭酸炭素は,炭酸炭素の燃焼で消費される酸素よりもはるかに多く,炭酸炭素は,炭酸炭素の燃焼で消費される酸素よりもはるかに多く,炭酸炭素は,炭酸炭素の燃焼で消費される酸素よりもはるかに多く,炭酸炭素は,炭酸炭素の燃焼で消費される酸素よりもはるかに多く,炭酸炭素は,炭酸炭素の燃焼で消費される酸素よりはるかに多く,炭酸炭素は,炭酸炭素の燃焼で消費される酸素よりもはるかに多く,炭酸炭素が燃焼する酸素よりもはるかに多く,炭酸炭素は,炭酸炭素は,炭酸炭素が燃焼する炭酸炭素よりもはるかに多く,炭酸炭素は,炭酸炭素が燃焼する炭酸炭素よりもはるかに多く,炭酸炭素は,炭酸炭素が燃焼する炭酸炭素よりも多く,炭酸炭素は,炭酸炭素が燃
五、炉の隔熱 & グリーンブリックの乾燥
乾燥用レンガの熱は,火炉の煙と廃棄熱から得られます.廃棄熱は,緑色のレンガの冷却過程で生成されます.よく 隔熱 さ れ た 炉 は,焼く 過程 で の 熱 の 損失 を 最小 に する だけ で なく,冷却 部分 から 熱 を 抽出 し,乾燥 室 に 供給 する部屋に十分な熱量があるようにします.
六、炉の長さと熱の利用率
オーブンの長さを増やすことで 生産量と製品の質が向上するだけでなく 熱の利用率も向上します低温で長時間焼却する比較的低い温度でのレンガの保温時間を延長することで,炉の温度を均衡させ,製品の強度を高め,焼かれていないレンガを減らすことができます.積載速度を増やすことができます炉の長さを拡大することでレンガの冷却ゾーンから廃棄熱を完全に抽出し,レンガの乾燥のために乾燥炉に送ることができます.. 炉が短すぎると,炉から出てくるレンガの温度は高くなって,かなりの熱を無駄にします.したがって,調理時間を適切に増加することが重要です..
七、出力とエネルギー消費
熱吸収は出力ではなく時間によって決定されます.全年中,炉は毎日一定の量の熱を消費します.エネルギー消費を減らすための最も効果的な戦略です燃料の燃焼を容易にするための換気容量を向上させることは,より高い出力を得るために不可欠な条件であり,これはブロックあたりのエネルギー消費を減らす良い方法でもあります.
