品質 粘土の煉瓦作成機械 & レンガトンネル炉 メーカー

西安Brictec GCS隧道窑燃烧器已发往福建 一、为新能源锂电池材料绿色焙烧生产提供支持 2026年3月6日，由西安Brictec机械设备制造有限公司自主研发制造的GCS隧道窑燃烧器及全自动管链输送机系统正式发往福建。该设备将应用于福建永玖新能源材料有限公司的新能源材料焙烧项目。此次发货将服务于新能源新材料领域内的“石墨及碳材料焙烧工艺”，为锂电池材料生产提供高效、稳定、节能的核心热工装备。随着全球新能源产业的飞速发展，对锂电池材料高效、稳定的焙烧工艺需求日益增长。福建永玖新能源材料有限公司目前正在建设的生产线主要用于新能源电池材料的焙烧加工，涉及多种关键材料，包括：   • 人工石墨负极材料 • 硅碳负极材料 • 三元正极材料 • 钴酸锂等锂电池正极材料 GCS燃烧器系统助力绿色制造 二、本项目配套使用设备如下： • 1套全自动管链输送机系统 1. 高能源利用效率：GCS燃烧器通过优化的燃烧结构设计，实现燃料的完全燃烧，提高热效率，有效降低天然气消耗。   2. 废料资源化利用：系统可实现部分生产废料的资源化再利用，降低能源成本，提高整体经济效益，同时保证燃烧稳定。 3. 燃烧稳定性强：燃烧系统具备稳定的火焰控制能力，满足新能源材料焙烧过程中对温度均匀性和稳定性的严苛要求。 4. 高度自动化：配套的全自动管链输送机系统实现物料的自动化输送和连续进料，提高生产效率，降低人工成本，推动新能源材料的绿色生产四、持续助力新能源产业发展 面向未来，西安Brictec机械设备制造有限公司将持续加大在工业燃烧技术和热工装备领域的研发投入，积极服务于新能源、新材料等战略性产业。公司致力于为客户提供更高效、节能、环保的燃烧系统解决方案，为新能源产业的高质量发展贡献力量。 2026.03.06      

.gtr-container-x7y2z9 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 0; margin: 0; box-sizing: border-box; border: none; outline: none; } .gtr-container-x7y2z9 * { box-sizing: border-box; } .gtr-container-x7y2z9 p { font-size: 14px; margin: 0 0 15px 0; padding: 0; text-align: left !important; } .gtr-container-x7y2z9 .gtr-title-x7y2z9 { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #0000FF; margin-bottom: 20px; text-align: left; } .gtr-container-x7y2z9 .gtr-subtitle-x7y2z9 { font-size: 16px; font-weight: bold; color: #0000FF; margin-top: 20px; margin-bottom: 10px; text-align: left; } .gtr-container-x7y2z9 img { display: block; margin-left: auto; margin-right: auto; max-width: 100%; height: auto; margin-bottom: 15px; } .gtr-container-x7y2z9 ul, .gtr-container-x7y2z9 ol { margin: 1em 0 1em 0; padding-left: 25px; list-style: none; } .gtr-container-x7y2z9 li { list-style: none !important; position: relative; margin-bottom: 0.5em; padding-left: 15px; font-size: 14px; text-align: left; } .gtr-container-x7y2z9 ul li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #0000FF; font-size: 1.2em; line-height: 1; } .gtr-container-x7y2z9 ol { counter-reset: list-item; } .gtr-container-x7y2z9 ol li { counter-increment: none; list-style: none !important; } .gtr-container-x7y2z9 ol li::before { content: counter(list-item) "." !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #0000FF; font-weight: bold; width: 20px; text-align: right; line-height: 1; } .gtr-container-x7y2z9 table { width: 100%; border-collapse: collapse !important; border-spacing: 0 !important; margin: 15px auto !important; border: 1px solid #0000FF !important; font-size: 14px; } .gtr-container-x7y2z9 th, .gtr-container-x7y2z9 td { padding: 8px 12px !important; border: 1px solid #0000FF !important; text-align: left !important; vertical-align: middle !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-x7y2z9 th { font-weight: bold !important; background-color: rgba(0, 0, 255, 0.05); color: #0000FF; } .gtr-container-x7y2z9 tr:nth-child(even) { background-color: rgba(0, 0, 255, 0.02); } .gtr-container-x7y2z9 .gtr-table-wrapper { overflow-x: auto; -webkit-overflow-scrolling: touch; margin-bottom: 15px; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-x7y2z9 p { margin-bottom: 20px; } .gtr-container-x7y2z9 .gtr-title-x7y2z9 { font-size: 24px; margin-bottom: 30px; } .gtr-container-x7y2z9 .gtr-subtitle-x7y2z9 { font-size: 20px; margin-top: 25px; margin-bottom: 15px; } .gtr-container-x7y2z9 img { margin-bottom: 20px; } .gtr-container-x7y2z9 ul, .gtr-container-x7y2z9 ol { margin: 1.5em 0 1.5em 0; } .gtr-container-x7y2z9 li { margin-bottom: 0.8em; } .gtr-container-x7y2z9 table { margin: 20px auto !important; } } トンネル乾燥室 分割式排湿ファン 中国では、一部のレンガ・瓦工場で、ホフマン窯の廃熱を利用した向流トンネル乾燥機を使用し、生レンガを乾燥させることで、年間を通じた生産を可能にしています。 トンネル乾燥室は15室で構成されており、熱集中供給用にW9-57-101N16B遠心ファンを1台、排湿用に同型ファンを1台使用しています。この給排気方式には以下の欠点があります。 排湿条件の不均一性により、生レンガの乾燥ムラが生じます。排湿ファンに近いほど乾燥は速く、遠いほど遅くなります。 排湿ファンの羽根車とケーシングの急速な腐食。1つの羽根車は1年未満で交換が必要です。 新しい羽根車の交換には少なくとも2日間の集中的な作業が必要であり、レンガ製造機と乾燥室の停止を余儀なくされます。一方、ホフマン窯は休止、火止め生産状態のままとなります。 この問題に対処するため、工場は軸流ファンの分割式排湿の経験を活かしました。モーターはファン外部に配置され、損傷を防ぎました。これに応じて、45度の鋳鉄製ケーシングと鋳造アルミニウム製ブレードが設計され、モーターは排湿ファン外部に取り付けられました。 このファンを採用した後、各トンネル室の乾燥条件は均一になり、乾燥の均一性と効率が大幅に向上し、消費電力と不良品の損失が削減され、ファンのメンテナンスによる生産停止がなくなりました。表6-2に示すように、このファンを使用した分割式排湿は、集中排湿と比較して明確な利点があります。表6-2 比較項目 単位 集中排湿 分割式排湿 両者の比較 総風量 m³/h 85,000～92,000 106,300～112,200 18～25%増加 総モーター出力 kW 55 45 18%削減 レンガ搬入時間 min 22 22 同等 生産量 個/ダブルシフト 178,200 178,200 同等 乾燥度 % 平均60 平均85 25%増加 不良品損失 % 平均10 平均3 7%削減 要約すると、分割式排湿の結果は非常に重要です。しかし、第一世代の排湿ファンには依然として以下の欠点がありました。 ファン本体が比較的かさばっていたこと。 ブレードが下部にあったため、メンテナンス時の分解・交換が非常に不便でした。オペレーターはトンネル内にしゃがむ必要があり、排ガスによるひどいむせ込みがありました。 モーターが直接スリーブされていたため、長時間の運転後、ベアリングの潤滑油が漏れ出しました。油切れが発生すると、モーターは損傷しやすくなりました。 上記の課題に対応するため、その後、水平90度の排湿ファンが設計されました（図6-10）。試運転と試験運転の結果、優れた成果が得られました。 図6-10 排湿ファンの概略図 1—電動モーター; 2—ベルト駆動; 3—羽根車; 4—空気出口; 5—フランジ; 6—ダクト

.gtr-container-x7y3z1 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 20px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; } .gtr-container-x7y3z1 p { margin-bottom: 15px; text-align: left !important; font-size: 14px; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-x7y3z1 .gtr-main-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 20px; color: #0056b3; text-align: left !important; } .gtr-container-x7y3z1 .gtr-section-title { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-top: 30px; margin-bottom: 15px; color: #0056b3; text-align: left !important; } .gtr-container-x7y3z1 img { margin-bottom: 15px; } .gtr-container-x7y3z1 .gtr-commitment-list { list-style: none !important; padding-left: 25px; margin-bottom: 15px; counter-reset: list-item; } .gtr-container-x7y3z1 .gtr-commitment-list li { position: relative; padding-left: 25px; margin-bottom: 8px; font-size: 14px; text-align: left !important; counter-increment: none; } .gtr-container-x7y3z1 .gtr-commitment-list li::before { content: counter(list-item) "." !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #0056b3; font-weight: bold; width: 20px; text-align: right; } .gtr-container-x7y3z1 .gtr-separator { border-top: 1px solid #ccc; margin: 20px 0; } .gtr-container-x7y3z1 .gtr-editor-note { font-size: 12px; color: #666; text-align: left !important; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-x7y3z1 { padding: 30px 50px; } .gtr-container-x7y3z1 .gtr-main-title { font-size: 24px; } .gtr-container-x7y3z1 .gtr-section-title { font-size: 20px; } } ブリックテックがイラクムスクブロック生産プロジェクトの大会を開催 2025年12月8日,Brictecは本社でイラクMUSKプロジェクトの打ち上げ会合を成功裏に開催した.生産量は1日800トンの現代的なブロック生産基地として計画されています生産ラインナップには,荷重負荷ブロック,標準レンガ,隔壁ブロックが含まれ,地元の建設プロジェクトの様々な構造的ニーズを満たし,安定した,地域都市開発のための高品質の壁材料. このプロジェクトは,西安ブリクトックエンジニアリング株式会社 (Xi'an Brictec engineering Co., Ltd) が担当している.MUSKプロジェクトはプロセス設計の観点から全面的にアップグレードされました設備の構成,エネルギー効率管理,自動化レベル,生産精度,品質管理により,より高い生産効率,より厳しい品質基準,エネルギー利用の改善. このプロジェクトの重要なポイントは,LPGをクリーンな燃料として完全に採用し,排出量を大幅に削減し,運用リスクを低減し,環境性能を向上させることです.このプロジェクトは先進的な国際基準に従って設計され実施されています完成すると,MUSKはイラクで高品質の壁材料の基準工場になるでしょう.中東における中国のエンジニアリング企業の能力とコミットメントを展示し,戦後復興に貢献する. マスク・プロジェクト・キック・オフ・ミーティングでMUSKプロジェクトについて概要を紹介し,プロジェクト目標などの重要な側面について体系的な展開を行いました.生産ラインの構成,プロセス要件,市場配置,調達基準,建設品質,安全保証,および生産スケジュール 技術部門,工学部門,プロジェクト管理部門,調達部門,製造部門を含むすべての部門の部門長販売部門商務省は以下のような取り組みにコミットすることを強調した. 厳格な職業規律 工学と生産の質の高い基準 プロセス全体の責任と説明責任 すべてのプロジェクトマイルストーンを達成するために,部門間での緊密な協力 すべての部門は 安全な効率的で高品質な プロジェクト実行を 確実にするという 堅固な自信と決意を表明しました生産ラインが予定通り完成し,生産能力と製品品質を保証する. 高質 の 建設 に 向かっ て の 新しい 出発点 MUSKプロジェクトのキックオフミーティングは,プロジェクト実行の正式な開始を意味します.国際建築材料部門における生産力科学的計画,精巧な建設管理,そして厳格な品質管理を通じて 会社はプロジェクトのあらゆる段階において 安定した進歩を保証します 強い責任とプロフェッショナリズムと チームワークでプロジェクトチームは,イラクで基準ブロック生産工場を建設し,地域インフラ開発と経済活性化にBrictecの力を貢献することに専念しています.. 編集:JF&Lou